数控喷码机报价,数控喷码机报价表

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控喷码机报价的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控喷码机报价的解答，让我们一起看看吧。

未来无人工厂会成熟吗？用一个手机就可以观察机器自动生产？

无人工厂未来肯定会成熟！我们可以想象一下，一个全部机器在工作的工厂，工厂的生产过程和状态，坐在家里通过手机就可以看到，甚至是操控，有没有觉得很酷啊！小编认为这样的画面很快就会到来！让我们一起来分析一下吧！

1.人工智能助力无人工厂

要实现无人工厂的最重要的一步就是要让机器能够像人一样思考、学习！近几年随着人工智能领域的高速发展及各行业的人工智能项目落地，机器人已经不在是神话。在很多行业已经开始应用，比如物流机器人等。这一切都取决于人工智能技术的发展，机器学习、深度学习，已经可以让机器能够像人一样去思考，去学习。随着这学算法的不断优化和深入，机器的思考和学习能力会与来越强，充当工厂的流水线工人也就指日可待！

2.高水准的机器制造

目前的制造业的发展也今非昔比，高精准的机器部件制造，阻力工厂机器人硬件落地。对于机器人的硬件需要具备稳定可靠，可维护的特点。现在的制造业经过多年的发展以完全具备机器人零部件生产的能力和速度！这一切让机器人工厂落地更加容易。

3.物联网让机器联网，手机掌控机器变为可能。

物联网的技术近年也是火的不要不要的，从工业、农业到日常的生活用品随时可以看到互联网的影子，手机控制空调、电视等日常生活用品，这些正是物联网的加速落地！有了物联网的这一基础，工厂机器足以全面联网。来个"沙发趟"当工厂的监控，还会遥远吗？

不请自来的回答一下吧。

首先说一下，现在一部手机查看整个工厂自动生成已经部分实现了。这套系统主要由两部分组成：工厂自动化 与远程可视化管理系统。

工厂自动化方面：在电子行业 轮胎行业等行业现在已经开始批量进行整场自动化改造，虽然实现完全主人的很少，但很多企业的生产所需人数已经不到原来的十分之一。

远程可视化系统方面：现在远程时时监控生产数据已经得到了推广，很多厂家已经在使用。但远程控制设备修改参数一项很少有公司投入，因为远程调整可能造成一些不可控的风险。

在未来5-10十年，随着相关手机app的开发及网络安全程度提升，首先远程控制将不再是难题。而整场无人化，从技术角度也没有太大问题，但需要考量未来劳动力去向，所以这种全自动的工厂肯定会出现，但是否会大量产生有待商榷。

现在就可以做到手机监控机器人工作。这种智能化工厂并不难，只是造价高。

技术上叫：机器人云端远程服务系统，各家机器人厂商具体的名字不一样。

国内机器人大厂埃斯顿机器人——ESTUN CLOUD

俗称埃斯顿云，其原理就相当于一个工业互联网IaaS系统，它可以整合上层的MES，PLM，WMS，ERP实现研发——生产——客户管理系统全信息化展示。

高端一点说：是工业互联网的一种应用形式，属于IaaS层面，务实一些说，就是工厂信息化的实现。

但是，手机端基本上是无法做到远程操控的，基本上云监工的能力还是能够达到的。

为什么手机，暂时做不到远程操控？这其实涉及到一个技术问题。

工业领域网络的速度要求非常快，衡量工业网络的速度用的是一个通信行业的专有名词：延时。因为工业设备都是实时在生产，并且流水线节拍一旦中断，下一个生产环节就受到影响。因此工业领域的数据传输，一般设备直接高速都用专用网络，例如EtherCAT，或者CANopen，再或者一些要求不高的采用IO接口（就是我们常见的连接电脑的网线）。基本上可以初略的说，对工厂设备的监控，尽量要在见到设备的情况，确保干预一台设备不会出现事故，我们才会干预。

因此，多数情况会在工厂的监控室中，设有专门的PC设备，可进行干预产线。手机主要是云监工的能力。

2、国际机器人巨头FANUC ——云监工设备叫：ZDT（zero down time）

FANUC的这套系统，2017年就上市了，率先使用的是在汽车行业，包括汽车焊装线，汽车喷涂线。以机器人应用量较为密集的区域使用这类产品比较多。

汽车主机厂涂装线，机器人数量都达到100台-150台，这种产线是完全无人的。试想一下，如果有人工作，你站在那里？

汽车白车身涂装车间，全部都是机器人涂装，完全无人化。本身静电喷漆对人体的伤害就非常大。这种车间只能采用云监工的办法，详细了解每一台设备的运转情况。当有一台设备出现故障的时候，调试工人能够快速的干预或者维修。

fanuc：zdt手机APP界面，你们不用下载的。因为你下载也没用，这玩意主要是你要有机器人和工厂可以监控，才有用。当然可以出去装一把，这也没有问题。

ABB机器人的这套程序叫：Ability™ Connected Services

可以做到实时监控，预测和排查，同时制定生产计划。例如今天的原材料不够了，你就必须提早的关闭产线，或者让其他的人补充原材料。

对于机器人企业来说，无人化工厂的难度不在机器人上面，也不在软件应用上面。在下游的工厂，能够承受高昂的无人化产线的设备成本。我们一般化评估一个企业能够上无人化工厂，主要看：

1、日需求产能。

例如制造冰箱的企业，市场需求庞大，那么上一个无人化产线非常有必要。在常规状态下，可以实现一天10-12小时排产。当销量高峰的时候，进行16-24小时的排产，通过拉伸时间提高产量。

2、产品的标准化。

大部分没有在自动化行业，或者机器人行业待过的并不知道。自动化生产对生产的产品，要求非常高。需要来料高度的一致性，也就是你这条产线今天必须生产的是一个东西。而且大小，表面整齐度必须在一个范围内。例如，你是生产手机玻璃的那就短期智能生产一种玻璃。

有人问，那我想生产多种东西怎么办？调整产线工装夹具，以及重新编程。这就体现了机器人柔性化的价值。

3、效益成本。

无人工厂的投入，不是1万，也不是100万，是起步就要千万打头的。这对于不少小厂，至少你没有一年5个亿的营收基本是做不起来的。

所以务实一点选一些比较务实的产品，例如PCS线体控制等等。

总结：无人工厂未来肯定会越来越多，但是绝对不能因为疫情，让我们害怕的同时丧失了对经济收益的基本判断。

我认为是很有可能

一：现在智能技术的发展，把反锁的系统从大屏解放出来，以小屏代替是符合人的需求

二：5G时代，在网速方面看给了手机能多的功能来代替电脑部分功能

三：手机自身的发展也在不断的更替，以小容纳大的范畴是一个趋势，在技术前端领域会有长足的发展劲头

这是未来工厂的大趋势。会从一个普及到成熟的过程转变。最终从成熟到普及。

像现在的汽车制造业，大部分的工序都是通过机器人来生产的。这只是制造业中很小的一个领域，以后会有很多的制造领域会普及无人生产。也就是我们说的无人工厂。

无人工厂说起来非常容易，只有简单的四个字，但实现从有人变成无人是非常的困难的。前期的投入非常的大，这也就涉及到企业的资金实力，简单的说，没有钱你就无从改起。但实现无人化以后，企业就上了一个新的竞争平台。因为生产工序无人化，机器化了以后，生产的质量和效率都大大的提升。有了高质量的产品和高效率的生产，这个企业就成功了一半。更具有竞争力。这样就会淘汰一批很多落后生产产能的竞争对手。

在当下很多制造业大省，比如广东，浙江等等。当地的政府出台了很多的扶持政策，鼓励企业实现无人化改造。淘汰落后产能。

当然，从普及到成熟是需要走一个很长的过程的。相当长的一段时间是从一个半自动和全自动并存的过程。这也涉及到一个国家的工业化水平。工业化水平高的国家，它的无人比例就比较高。本身无人化，就是机器化的一个简称。用先进的机器代替人工。如何制作出这些能够代替人工的机器呢？如何制作出更多的机械人手？如何用机器替代人手？在整个生产过程中，如何更多的用机械人手？这就是从普及到成熟的过程。再从成熟到普及。

随着科技的进步，制造业的发展。相信未来的无人工厂会逐渐成熟，从而最终从成熟到普及。

智能化工厂车间是以后的趋势。但还是以人为本。手机远程监控都可以实现。多学学一些智能化，知识技术，维护技能。肯定不会被社会所淘汰。大数据机房智能化设备也需要人员来维护。

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