数控机床刀架用手推得动（数控机床刀架用手推得动怎么回事）

今天给各位分享数控机床刀架用手推得动的知识，其中也会对数控机床刀架用手推得动怎么回事进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、knd数控车床怎么让电动刀架转动
• 2、数控车床刀架手动换刀时能够正常锁紧,而进行自动换刀时不能够自锁,刀架...
• 3、数控车床刀架的常见故障与维修
• 4、数控车床换刀时刀架可以换动,但系统上却显示刀位号报警是什么原因...

knd数控车床怎么让电动刀架转动

数控车床电动刀架转动的方法：方法进入手动模式，按刀架旋转的按钮。方法进入MDI模式，编辑程序，输入T0101，按循环启动键。方法编一个正式的程序，程序包含T指令，在自动模式下，按下循环启动按钮。方法有些数控车床手动换刀操作方法稍有不同，先把旋钮旋转到指定刀号，再按换刀键。

首先你换刀了，MDI或手动，但是刀架不动作，然后报警，报换刀时间过长，原因有以下几点：你的刀架缺油，刀架内部是要加机油润滑的。刀架卡死，检查刀架中轴有没有弯曲，配件有没有损坏。

可以给出换刀指令后，去看诊断，看转塔正转的地址线圈是不是为1，它要是为1，就是 从输出口到刀架电机的线路问题。它要是为0，就是 刀架正转有条件没满足（如 卡盘没卡紧，液压没压力，）。

第一步：确认刀具 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。Z向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。如果切削了工件端面，则第一把刀的Z向需要重新对刀。

数控车床刀架手动换刀时能够正常锁紧,而进行自动换刀时不能够自锁,刀架...

发那克系统不会有问题， 根据你这种情况，问题应该处在控制刀架的继电器接触点不良或者损坏了，打开电箱，找到控制刀架的继电器，更换了就好了。

出现这种现象的原因为：在刀架机械没有锁紧以前，锁紧开关已经被闭合，锁紧信号发出，使电机提前断电引起。检查方法：用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠。若仍不能排除，则应考虑刀架内部机械配合是否松动。

手动方式，按换刀键，如果刀架点击振动，或者有嗡嗡声，就是刀架内部卡死了。如果没有任何动静，查看刀架电机的接触器是否动作，如果刀架电机的接触器已动作，就检查电源有没有到刀架电机。最后考虑刀架电机烧坏的可能性。

换刀不稳定是因为刀架换刀信号传输不稳定，有可能是刀架里面的磁铁黏上了铁癦，打开刀架上盖清理一下就可以。再有就是线路老化或者系统老化。

一般数控机床都有刀架到位夹紧检测，当检测到位后，程序才能往下执行。打开刀架，看看到位夹紧检测开关有没有问题。

数控车床刀架的常见故障与维修

1、刀架常见故障及其排除方法如下：电动机故障：三相电源线相序接反，调整三相电源相序；电压过低，待电源电压正常后使用或增加稳压器；电动机损坏，更换电动机。

2、故障现象一：车床电动刀架锁不紧。故障原因及对应的处理方法：①发信盘位置没对正：拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。

3、数控车床刀架不转或卡死：（1）弹簧断裂。排除方法：更换弹簧，注意两对销子不要弄混。（2）离合器的导销断裂。排除方法：更换导销，注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。（3）主轴弯曲或断裂。

4、数控车床刀架精度不准：（1）刀架锁不紧。排除方法：延长刀架锁紧时间。（2）断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。（3）上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。（4）刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。

5、撞刀闷车。该现象一般出现在对刀、切削量过大或者G54(零点偏置)设置不正确的情况下。出现这种情况时，刀具与工件（或卡盘）猛烈撞击，形成闷车现象。此时，刀架(六工位)内部蜗轮蜗杆脱开，链轮空转，无法执行换刀。

数控车床换刀时刀架可以换动,但系统上却显示刀位号报警是什么原因...

1、一定是计算机没得到相应刀具的应答信号。现象：刀架一直是再松开旋转，没有夹紧旋转，直至报警后停止转动。原因：一般是电线断了，或者是霍尔元件坏了，还有是小磁铁碎了。数控（英文名字：Numerical Control 简称：NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

2、：霍尔元件线路出现故障。2：磁钢与霍尔元相撞。3：霍尔元件短路。4：刀架电机三相反相或缺相。5：霍尔元件与磁钢错位了。第五个故障出现的比较多。实在不行就把霍尔元件换了。还要看看刀架控制器是不是也有故障。

3、顺便量下到发信盘电压是否正常，每个通路都要量下如果都是正常的DC24V那么有可能是你发信盘烧了你发信盘和磁感应器移位了。

4、数控车床换刀报警的原因主要有以下几点： 机床操作不当：这是导致换刀报警的常见原因之一。例如，夹紧力不足或夹紧位置错误都可能导致刀具在换刀过程中出现问题，从而触发报警。此外，如果机床排屑系统清洁不及时，也可能会影响换刀过程的顺利进行。

5、数控车床刀架换刀后报警是：刀具没有安装好或安装不正确。换刀程序没有编写好或程序参数设置错误。

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