数控割床操作教程（数控机床割刀的使用方法和注意事项）

本篇文章给大家谈谈数控割床操作教程，以及数控机床割刀的使用方法和注意事项对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控割床怎样编程
• 2、数控切割机机床的分类是什么?
• 3、《线切割机床及数控冲床操作与编程培训教程》适合哪些人群使用?_百度...
• 4、哈电数控切割床报纵向超偏差的原因
• 5、数控切割机学起来难吗
• 6、数控割刀切304不锈钢转速多少呢

数控割床怎样编程

1、例如：R是圆弧半径的一半、一个200的圆、G02 x0 y0 i100 j0 半径是G02 X100 y0 i50 j0 R是G02 x50 y50 i50 j0 补充：所谓数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令（或程序），是以数字形式给定的一种新的控制方式。

2、数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

3、以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

4、数控线切割机床常用3B程序格式编程 表——无间隙补偿的程序格式（三B型）B X B Y B J G Z 分隔符号 X坐标值 分隔符号 Y坐标值 分隔符号 计数长度 计数方向 加工指令 分隔符号 B 因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。

5、M04 主轴逆转，M05 主轴停止。 M10 M14 控制程序的其他指令。 M08 主轴切削液开，M11 M15 主轴切削液停。 M25 托盘上升，M85 工件计数器加一个，M19 主轴定位，M99 循环所以程式。 G 代码包括：- G00 快速定位。- G01 主轴直线切削。- G02 主轴顺时针圆弧切削。

6、数控机床编程方法包括手工编程、自动编程和CAD/CAM。 手工编程由人工完成零件图分析、工艺处理、数值计算、编写程序清单至程序输入和检验，适用于点位加工或形状简单的零件，但耗时且复杂零件易出错。 自动编程利用计算机或编程机完成程序编制，简化复杂零件加工。

数控切割机机床的分类是什么?

1、数控切割机床的分类 金属切削类数控机床包括与传统车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床，如数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床和数控齿轮加工机床等。这些机床虽然加工工艺方法各异，控制方式不同，但都具备数字化控制的特点，表现出较高的生产率和自动化水平。

2、．特种加工类数控机床 除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。3．板材加工类数控机床 常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。

3、按功能用途分类：金属切削类数控机床：包括数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床等，主要用于对金属材料进行切削加工。金属成型类数控机床：包括数控折弯机、数控压力机、数控冲床等，主要用于对金属材料进行成型加工。

4、金属切削机床：主要用于金属材料的加工，如车床、铣床等。 金属成型机床：用于金属材料的成型加工，如折弯机、冲压机等。 特种加工机床：针对特殊材料或特殊工艺要求的加工，如激光切割机、电火花加工机床等。

《线切割机床及数控冲床操作与编程培训教程》适合哪些人群使用?_百度...

1、教程内容丰富，图文并茂，易于理解，具有很高的实用价值，不仅适合机电类本科、高职、中专和技校的学生作为教材或参考资料，也对从事数控机床操作、编程和维修的专业技术人员提供了宝贵的培训资源。教程由周晓宏主编，刘向阳参与编撰，金潇明担任主审，三位专家的深厚功底保证了教程的专业性和权威性。

哈电数控切割床报纵向超偏差的原因

1、现象：控制器出现“横向位置超偏差！，按ENTER键进入手动模式并清除错误，如果错误是因为设置不当，请按CANCEL键然后纠正设置参数.”或者“纵向位置超偏差！ 按ENTER键进入手动模式并清除错误，如果错误是因为设置不当，请按CANCEL键然后纠正设置参数.”。

数控切割机学起来难吗

学习数控切割机并不困难，但也要根据个人的基础来决定。如果你已经具备一定的数控或机械制图知识，学习起来会更加轻松。通常，只需要掌握几个常用键，就能基本操作设备。常见的操作键包括开机、暂停、程序启动、程序选择、参数调节、速度调节、气压调节、功率调节以及床台交换等。

总的来说，数控激光切割机的编程学习并不难，但要达到熟练应用的程度，还是需要一定时间的积累和实践。

学习数控激光切割机并不困难，但需要根据个人的基础来决定。如果你已有一定的数控知识或机械制图经验，学习起来会更加轻松。简单来说，开机时只需记住几个常用按键，如开机、暂停、程序启动、程序选择、参数调节、速度调节、气压调节、功率调节及床台交换等，基本上就能操作了。

很简单的，数控切割机的系统国内就那么几家，操作都差不多，简单的说明书都可以看懂。现在的机器都很人性化不像以前的老机器要懂计算机语言。我们公司就主要做数控切割机的。

在实际操作中，学习者还需要掌握安全操作规程，确保在使用数控激光切割机时的安全性。这包括正确佩戴防护装备，遵循操作规程，以及在遇到故障时能够迅速而准确地进行处理。通过不断的学习和实践，学习者能够逐步提升自己的技术水平，从而在这一领域取得成功。

这个机器操作起来其实也不难的，方君焊割整理了一些比较系统的 操作视频，包括斯达特数控系统操作，G代码手工编程，H型钢变截面大小头怎么切割等等，也有美国海宝的自动排版套料编程软件 |ProNest2015，共边桥接链路等效果都不错，给你两个视频参考一下吧。

数控割刀切304不锈钢转速多少呢

1、数控割刀切304不锈钢转速如下图所示：数控割刀：数控车床，又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。

2、具体到加工直径12的304不锈钢，如果使用的是小数控机床，转速大概在1000转/分钟。在这样的转速下，线速度会保持在一个合理区间，从而确保加工质量。当然，这只是一个大致的参考值，实际操作中还需要根据具体工件的材质、形状以及机床性能进行适当调整。在进行车削加工时，走刀量也是一个重要的参数。

3、转速1200-1500rpm。进刀1-2mm，转速1200-1500rpm，走刀240-400mm，可以割断304不锈钢。304不锈钢材是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。

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