数控精雕机教程,

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控精雕机教程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控精雕机教程的解答，让我们一起看看吧。

如何正确学习使用CNC雕刻机？

雕刻的整个过程是：在出刀路软件里导入图然后编辑出刀路-------导入控制系统---------设置参数----------雕刻，所以整个过程需要一个出刀路软件（通常是精雕、AC），一个控制软件（维宏、MACH3），雕刻机必须的。

如何自己DIY一台CNC雕刻机？

脑洞大开，人懒，为了省力省时间，主要还是为了省钱，便花了两天做了台手动雕刻机。

动手前画了图纸，这样做起事情来更加效率高，有条理，需要图纸的木友，可以关注并私信我！希望和大家交流！闲话不说，开干！

主要材料：

光轴、滑块、支座、雕刻电机、调速器、木板、各种螺杆；

所需工具：

电锯、角尺、电钻、砂纸、六角扳手、螺丝刀；

第1步：网购的滑块，光轴和支座，结果老板给我发错了支座。算了能用就将就用了。

第2步：找了块16mm厚的大芯板，画线开搞。第3步：电锯上切好板后按尺寸打眼装预装螺帽

• 第4步：开始拼装

• 第5步：就是这种内螺纹的螺帽

• 第6步：外壳装好厚打磨修边，程序错了，应该切好板后就打磨修边的。用上了自制的木工刨，精修效果特别好！

第8步：一个圆弧马上出来了。

第8步：修好后用砂纸打磨下就可以了。

• 第9步：开始装光轴滑块了

• 第10步：装容易，控制平行度很难，稍微有一丝偏差就会卡住光轴。

• 第11步：满满的螺杆

• 第12步：有些孔我用了四爪螺帽

• 第13步：四爪螺帽定位

第14步：四爪螺帽我是直接用台钳压进去的，敲的话噪音很大，扰民。

第15步：装支座，勉强看吧，所有支座老板都给发错了了。最后整体设计全变成这么不靠谱了。

• 第16步：滑块安装，找平行度打眼装螺丝耗了我很长时间。

• 第17步：雕刻面板上的夹具预留孔，8mm钻头打的眼

  第18步：所有滑块间都安装了限位轴套。

• 第19步：

• 第20步：电源开关

  第21步：基本装好后的部分样子

• 第22步：到此全部装好了，花了两天时间。

• 第23步：试机

  第24步：试机效果还不错，有些小的问题有空再调试一下。

第25步：整机的样子，这台只是试验，有空的时候做一台铝合金结构的！

有了这台小设备，对于一个创客（Maker）来说是一件很棒的事情，很多小构件可以自己做了！

小贴士：

220V用电，注意安全，严格按照工具使用方法安全使用。

感谢邀请，我是制造迷|| 让制造技术更普及，我之前视频发布过很多做木制加工工具的视频，发几个给你看看对你有帮助吗？

视频加载中...

视频加载中...

视频加载中...

作为一个IT码农，本人迄今干的最装逼的事就是花了近三个月的时间

DIY

了一台车床。因为第一目标是装逼，所以就决定了这是一件逼格高于实用价值的作品。

首先我集中解答一下大家比较感兴趣的问题：

1. 总物料成本4000，加上特为此次DIY购买的台钻等工具的话就奔5000去了，算经济账的话肯定是不划算的。DIY玩的就是折腾，如果只是为了要个车床我才不会徒手去锯铝板，那活谁干谁知道。

2. 车床精度，主轴工件的跳动在10-15丝之间。不算好啦，不过玩玩木头肯定足够了。金属就不想了。车床的选材和设计肯定是存在诸多不合理之处的，谢谢机械大咖们的指正，我毕竟是个机械门外汉。

3. 做车床可不是为了撸手串，虽然目前我只撸了手串，主要是因为被讨串的朋友和亲戚们绑架了。

4. 关于采购清单，有需要的并且还没收到我私信的朋友们，可以直接私信问我要，主要是评论太多，哪些人发过那些没发过我搞不清楚了。

5. 关于扰民，可能大家把做车床这事儿跟铁匠铺联系在一起了吧。其实真没什么动静，手锯、锉刀、台钻、打磨、攻丝……没有哪一样是会发出明显噪音的，门一关自己家人都未必注意的到，加之我的房间又是在半地下室里，三更半夜开工家人都能睡的安稳。

先发几张帅气的镇楼图：

占地面积：900mm*530mm占地面积：900mm*530mm

功率：（主轴）550W+（立轴）70W

转速：（主轴）0-2000无极变速，（立轴）0-2500无极变速

最大可加工工件半径：150mm

最大可加工工件长度：450mm

整体重量：毛估60kg，反正我一个人是妥妥的搬不动

到此，以上就是小编对于数控精雕机教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控精雕机教程的2点解答对大家有用。