2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
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1、先把4m/min换算为mm/s,2400/60=40mm/s,再40/4000=0.01。
2、卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为(D )。A、19 B、22 C、3 D、零3 在机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为(A )。A、工艺系统 B、设计系统 C、加工系统 D、编程系统3 毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为(C )复映。
1、数控等离子横向脉冲参数是:横向跨距4000mm有效切割宽度3200mm纵向轨道16000。加工厚度:0.2到15mm。切割速度:0到8000mm每min。输入电压:3相380V。电源频率:50HZ。等离子电流:60A。文件传输方式:USB接口。工作方式:非接触式引弧。
2、脉冲数=需走角度/步距角*细分数。首先要知道步距角,和要走的角度及驱动器的细分数才能求出脉冲数。数控切割机:数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机就称之为数控切割机。
3、原 KLG-260等离子切割机的控制电源220V直接引自电网电压,起/灭弧控制线直接从切割机内引出至数控电柜,其间和数控CNC的电源系统一起跨越10 多m的线缆架,这样等离子起/灭弧引起的高频干扰,大电流引起的电磁干扰直接串入电网。
4、在使用时,等离子切割需要用到等离子电源作为等离子弧发生器,而目前绝大多数等离子电源都是采取高频引弧器来引燃电弧,高频变压器二次侧电压高达3000-6000V,脉冲频率上百千赫兹,辐射干扰和对电网的干扰都是很强的,还有大电流的交直流接触器和各种继电器关断对电网也会造成浪涌冲击。
5、电子精度受数控切割机系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响,特别是脉冲当量如果调不精确,会造成切割圆不圆、大零件尺寸不对等问题。要检查切割机精度也很简单,只要在割枪上装上划针,运行切割机校正误差的程序进行划线检查即可。
脉冲当量=步进电机步距角×节距/(360×传动速比)。脉冲当量是机器移动1mm所要的脉冲数,单位是(脉冲/mm),在步进电机驱动系统中,步进电机每走一步,轴输出的角位移是一定的,这样步进电机所带动的负载每移动1mm所要的脉冲数就是脉冲当量。
脉冲当量的计算公式如下:1 2 2 k k S R π = 式中:S 为脉冲当量,R 为插齿刀分度圆半径,k1 为减速比,k2 为电动机每转一圈的脉 冲数。脉冲当量的定义是当控制器输出一个定位控制脉冲时,所产生的定位控制移动的位移。
度 所以每转一圈就是200×8=1600步进导程5的丝杠每转一圈走5毫米,每一步进就是5÷1600=0.003125毫米,这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875,以次类推。用1除以电机参数就是脉冲当量,例如:1÷0.003125=320,就是每走1毫米需要多少步进,就是脉冲当量。
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