数控编程小白教程,数控编程小白教程视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控编程小白教程的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控编程小白教程的解答，让我们一起看看吧。

怎样学数控？

要学好数控，需要掌握的十点

一、数控是什么

简单说，数控由2部分组成

1、数控机床主体，包括机床身、立柱、夹刀用的主轴等

2、数控系统，而数控系统相当于人的大脑，它控制着机床的运动轨迹。

二、数控机床是怎么运行的

主要是根据程序中的代码指令运行的，而这些代码指令是由字母和数字组成

三、了解常用的代码指令的含义

当你明白这些代码代表什么意思或者是动作时，一切就会变得相对简单

G、M、T、S开头的指令，比如G01、M06、T06等

四、熟悉数控机床的系统

1、数控机床中系统的作用，相当于安卓和苹果系统在手机中的作用，

2、常用的数控系统有三菱系统、发那科系统、西门子系统、新代系统等，不同的系统，它的操作方式也会有差异，

3、要了解自己的机床是什么系统，掌握这个系统的基本操作，

比如怎样在系统里新建程序、如何编辑程序、如何写入代码、如何执行程序等

五、了解装夹工件的方法

比如经常用的卡盘、T型工作台、磁台、虎钳等

六、要学会测量工件的位置

七、学会测量刀具的长度

八、了解常用的刀具种类

麻花钻、U钻、深孔钻、扩孔钻、铰刀、镗刀、铣刀

九、对加工工艺要有所了解

比如对不同的材质的材料，应该用什么刀、刀具应该要多大的转速、多少的切削量、多大的进给量

十、要有一个良好的心态

做任何事情都不可能一蹴而就，需要一步一个脚印去实践，

要耐得住寂寞，要有一个不断学习的心，

数控技术是学无止境的，学会了操作机床后，还能学技术含量更高的编程

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本人是学习数控的同行人，学习过程大致是这样的：

1997年进入这个专业，在学校学习了金属切削、数控原理、液压原理、制图、数控铣操作与编程等知识，2002年毕业参加工作，至今一直从事这个行业的工作。在参加工作期间，仍然需要不点地学习专业知识，学习数控机床操作系统和软件编程，什么大隈、哈斯、海德汉、西门子数控系统，什么U*、Master***编程软件，什么立加、卧加、龙门、走芯机、车铣、五轴。即使到今天感觉要学的知识还很多，还要继续学数控方面的技能。有句话“家中再有，不如一技在手！”，多学点有好处！

1.先百度搜索关于数控编程类最知名的教材书籍有哪些？

2.找到几册权威书籍，不要学多，专学一两册权威书籍足以！

3.百度搜索这几册书评，了解几核心观念及重要知识点

4.通读这几册专业书籍，带着问题找答案，验证核心观念及重要知识点.

5.通读两遍之后，再根据你二八法则，不重要的带着看，重要知识点死记硬背！

6.实践！将所学理论知识一一实践，每次只实践一个知识点，掌握后再实践下一个知识点，最终为你所用！

学术浅薄，请勿见笑！希望能够帮到你！

学习内容先后顺序如下：

1.机械原理、识图、工艺、刀具等相关基础知识。

2.数控设备结构及其原理，不搞维修的了解即可。

3.编程原理，手工编程包含宏程序一定要熟。

4.软件自动编程，包含建模、刀路、优化、后置，先三轴，再四轴，后五轴的步骤学习。

现在的年轻人好多都好高骛远，看不上手工编程，都认为软件可以打天下，其实这些想法都大错特错。手工编程锻炼脑力，锻炼对加工程序优劣的判断能力，锻炼编程思维能力。不会手工，即使用软件出了程序，有问题能看得出来吗?会优化吗?要知道软件不是万能的，这样的想法只有死路一条，不出事故是偶然，出事故却是是必然，只是早晚的差异。

关于书籍，不要多，基础的可以买几本，编程看设备说明即可（市面大部分书籍都是说明书的翻版，还错误百出，不值）。宏程序陈海舟和王小荣两位的书最好。

个人认为软件功能太强，实际好多在各自岗位上又用不到，所以软件编程最好在网上找视频教程看，基本会了后再找书系统学习。

关于学习设备操作的问题，可以安装斯沃仿真软件，该软件集成几十种数控设备及系统，可以模拟设备进行全流程操作及加工。

数控加工中心操作编程+UG电脑自动编程培训

五轴联动精雕机操作编程+Powermill培训

三菱M70系统钻攻机/西门子828D系统钻攻击/数控车床/CNC加工中心操作编程培训

数控机床维修、接线、调试培训

数控电路板精修班（发那科等……品牌）

学习编程不管是数控还是我们plc的，你需要有个好的教材或者说好的模仿对象，然后最最最关键的是一定要去练习，多看各种项目的要求，多看各种例题的讲解，这样子去吸收他们的精华部分就可以越来越熟练，越来越能够掌握它

数控学徒一般学多久？

我们公司是做手板模型行业的，有10几台数控加工中心，而且有时候还经常和做数控车床的打交道，认识很多从事这一行业工作的朋友。

题主问的数控学徒一般学多久？这个问题比较抽象，因为数控加工方面的知识，有很多人穷其一生都在研究学习，不过我们可以就数控加工方面几个阶段和大家聊聊。

一般正常情况，什么经验也没有的小白，进到做数控加工的工厂，前几天会进行安全教育学习，再者厂纪厂规，进入到车间后，会叫你先认识刀具、认识工具，帮师傅打打下手，总之是做一些辅助性的工作。等到1-3个月熟悉基本的车间流程及知识后，会有一些基本的操作经验，可以简单的换换到，拷贝一下加工程式，把加工材料装上机。

在进厂3-6个月后，正常情况下，要能掌握，上机后的工件分中，加工程式的基本修改，比如修改主轴转速，修改工件坐标，连程式等基本操作。

进厂6个月-1年，可以独立操作一些简单构造的加工产品，熟悉机台操作，这个阶段主要是经验的积累。

1年后，就开始有大幅度的分别了，有些朋友可能已经坚持不下去厌烦了，有些厉害的已经能成为一个小师傅了，甚至可以开始学习接触编程方面的知识了。

2-3年，积累了丰富知识，积累了丰富的经验，在这个时间段，学习接受的程度不同，大家的进步可能也不同，有些朋友可能还是普通数控操作工，有些进步大的，已经成为独挡一面的师傅了。

3-5年后，只要还在这个行业，差不多的基本上都是师傅了，但因为掌握的知识技能不同，师傅和师傅之间的技术水平和收入水平会有很大差异。

以上，只是我的个人见解，因个人接受程度不同和从事的行业不同，也不可一概而论，你比如做批量件的，可能学了很长一段时间后，检验也不是很丰富，但做单件的，技术积累的就快。我见过从小白到能操作五轴的用了半年时间的，也看到过干了两年多，操作不带刀库的雕铣机还经常出问题的。

总之，数控行业是一个技术性的行业，在这个行业发展前景不错，但相应的天天和机台打交道，社会接触面窄，干久了，人也会很烦躁，看大家自己的选择吧。

到此，以上就是小编对于数控编程小白教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控编程小白教程的2点解答对大家有用。