数控机床双面铣刀怎么用（双面铣削）

今天给各位分享数控机床双面铣刀怎么用的知识，其中也会对双面铣削进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、如何正确高效使用cnc数控钨钢铣刀
• 2、两刃铣刀怎么磨
• 3、普通双面铣床如何操作?

如何正确高效使用cnc数控钨钢铣刀

1、键槽铣刀，它有两个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心。加工时先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长。鼓形铣刀，他的切削刃分布在半径为R的圆弧面上，端面无切削刃。加工时控制刀具上下位置，相应该面刀刃的切削部位，可以在工件上切出从负到正的不同斜角。

2、综上所述，使用4mm钨钢铣刀加工铸铁时，推荐转速为3000至4000转每分钟，进给速度为300毫米每分钟。通过合理调整这些参数，可以实现高效且高质量的加工。

3、顺铣时，切削力更容易推动刀片前进，避免抛光效果；逆铣时，断屑容易导致刀片破裂。因此，顺铣通常被视为更优的选择，因其能保持工件稳定，减少切屑厚度，降低切削力，避免刀片损坏。正确选择和使用钨钢铣刀，结合合适的夹具和刀具尺寸，能显著提高加工效率，减少振动，确保加工精度。

4、一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。

两刃铣刀怎么磨

1、磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理干净，并加上合适润滑油。

2、每个刃一样高，这个简单，磨的差不多了，把铣刀找个比较平的地方刀刃朝下立起来看，各方向看都垂直，那就说明刀刃高度差不多。两刃铣刀就手扶着肉眼观察。当然人眼观察，误差难以避免，不可能做到太好，你要是喜欢，也可以拿个宽座角尺靠着检查。

3、铣刀有两刃和四刃的！ 两刃的，比较简单，两边刀口一定要直尽量磨直，两条平行。底部不能凸起一般会磨低点，交叉点磨个小让位。 四刃的一样磨就复杂点！ 这个要靠自己多练习，找手感。

4、立铣刀端刃修磨：用原刀架R8夹头夹持铣刀柄部，按90°水平转动端铣刀磨用附件，拔起限位螺钉，调转刀架可360度回转刀架调转到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的角度的度数，磨出端刃的后角倾斜度。修磨时注意进刀方式。磨削完后用刀架分度装置刀具回转45度或90度磨另一刃齿。

5、如果直接向下进刀，就会被中心孔顶住，从而发生断刀的事故。而只能从侧面进刀，或者边走刀，边进刀。三刃铣刀是普通的立铣刀，对铣刀的外径没有像键槽铣刀那样有精度的要求。铣刀磨损了可以用铣刀研磨机修磨，我们用的是拓尔机械的铣刀研磨机，效果很好。

6、从严格意义上来讲，万能磨刀机是不能修磨R角的。如果只是修磨R角做些粗加工。只能做夹具或者是经验老道的师傅可以手工磨R角。但是我只能说那R角精度在0.2-1mm范围。不建议用万能磨刀机磨R角。

普通双面铣床如何操作?

1、开机状态下， 输入工件成品尺寸，进刀量一般默认。选择是否光刀。选择两侧加工或者四侧加工。按执行，工作台及档板回到原点。打开龙门架，吊机上料，工件靠紧档板直角，务必确保到位。关闭并锁紧龙门架，再次按执行，液压装夹启动。自动测量启动。

2、半自动手动型双头铣床具有铣两面对称的产品可一次完成，自动夹紧，自动进刀。手动放料因设计好进刀短程，价格会更低，产量加工效率更高，但耗费人力较多。

3、在加工精度要求不高的轴类或工件的扁位时，最常用的方法是采用小卧铣，只需安装两张锯片即可完成扁位的加工。这种方法简单易行，但可能效率较低，精度难以达到高标准，且耗费人力较多。对于精度要求较高的轴类及工件，通常会选用铣床进行加工。

4、拥有超大液晶触屏，可以多样语言切换使用操作控制，可两面加工，四面加工，六面加工，还可以倒角铣边。（1） 固达机械引领数控铣床行业创新技术发展，我们一直被模仿，但从未被超越；（2） 率先推出全新升级版创新智能环保15英寸超大触屏系统，让人机可视化操作更加舒适便捷，更精准，更高效。

5、这些程序包括零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（如主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及辅助功能（如换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等）。

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