数控机床气割教程,数控机床气割教程视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床气割教程的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控机床气割教程的解答，让我们一起看看吧。

气割如何操作？

首先感谢你的邀请，不知道大家知不知道，气割属于热切割，所以气割作业人员属于特种作业人员，是需要持证上岗的，至于怎么用，是要经过专业的培训和学习并经过考试合格，取的焊接与热切割特种作业证书，方能上岗进行气割作业的！

再者，如果是学习气割作业的话，那我也能略懂一二，毕竟我在大学进行金工实习时接触过气割作业，大家都知道，切割作业就是由氧气和乙炔按照适当的比例燃烧进行预热、熔融和氧化反应从而达到热切割的目的，进行气割作业最重要的就是通过割炬进行调火，使从割嘴中喷射出的火焰对切割物进行预热、融化，再利用铁与氧的氧化反应进行热切割作业！

主要步骤就是先开乙炔开关，点燃，然后再通过调节混合气和乙炔的大小来控制火焰的大小，对切割物预热，当达到熔融状态时，打开高压氧开关，调节氧气和乙炔的进气量来控制火焰，使氧与铁进行氧化反应生成氧化铁，掉落形成碎屑，从而达到分离切割的目的！

当然，乙炔和氧气进气量大些可以提高切割速度！最后就是一些安全上的注意事项，乙炔瓶和氧气瓶的间距要保持5米以上，距离明火要保持10以上，同时热切割作业周边要设置灭火器，乙炔瓶要装设防回火装置，对于像化工厂等高危场所进行动火作业要执行动火票制度！

热切割作业危险性较大，请严格遵守操作规程进行热切割作业，谢谢……

先开乙炔，再开混合气开关，调小一点，接着点火，再把白色火焰收回去，即调节乙炔开关，再把气割物边缘烧红，再打开氧气，先要放大一点，看见气割物下面有飞溅物时，停止氧气开关，如果要快，把氧气调大一点，要慢，即相反。

检查设备的使用状况及周围环境是否安全；

②清除污垢等；

③按图样划线放样；

④垫高被割件并使其平稳；

⑤检查割炬的射吸性能；

⑥检查风线是否良好；

⑦调节预热火焰的能率及性质；

⑧待以上准备工作完成后进行试割。

(2）操作技术：气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。

点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。

正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进方向）倾斜20°~30°。气割过程中，倘若发生爆鸣和回火现象，应立即关闭切割氧气阀，然后依次关闭预热氧气阀与乙炔阀，使气割过程暂停。用通针清除通道内的污物。处理正常后，再重新气割。

现在的气割不光是手割枪，还有半自动，仿形切割，数控切割机，等离子切割，等离子又有空气等离子和氮气等离子好多。一般都是有专人操作，说明书上的介绍只是个步骤而已，要看是什么材质，根据厚度来调节压力多少快风大小，不能对着人和易燃易爆物，安全是第一位的，要想学好还得去工厂或者专业技能培训，实践与理论相结合。

到此，以上就是小编对于数控机床气割教程的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床气割教程的1点解答对大家有用。