2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
今天给各位分享数控车床刀磨刀教程的知识,其中也会对数控车床刀怎么磨进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、首先对磨刀的机器进行检测。其次将磨刀片的重量调整到重刀模式。最后前后角取大一点即可。
2、数控车床磨刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度。修磨刀尖圆弧时,通常以左手握车刀前端为支点,用右手转动车刀的尾部。
3、在中小型数控车床上,推荐使用机械夹固不重磨刀具,这能显著提升工作效率。零件加工时,真正走刀时间可能只有几分钟或十几分钟,而装卸工件、换刀等辅助时间则会占整个周期的30%左右,对于铝合金件甚至高达60%。
4、如果目前必须自己磨刀,建议刀片材料选用低钴、超细微颗粒、ISO标准K类硬质合金。铸铁切断刀,前角磨平即可,后角磨3度左右,左右偏角2~3度,尽量对称,左右尖角磨R0.4圆角,如果是大型割刀,圆角相应加大。刀具一定要磨得光洁度要高,刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。
1、数控车床磨刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度。修磨刀尖圆弧时,通常以左手握车刀前端为支点,用右手转动车刀的尾部。
2、刀具一定要磨得光洁度要高,刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。以外圆车到90度为例:上面要平并且光洁度要高,卷屑槽要前宽后窄,前浅后深达到排削顺畅,磨好的道具不能有崩刃,就像切菜刀不能有小坑小口。
3、数控车床上的刀具磨削技巧对于加工不同材质的工件至关重要。首先,钢材的硬度影响铁屑形态,硬质材料如不锈钢,因其硬度高且韧性好,对刀具要求高,既要锋利又不能崩刀。为此,专用的不锈钢刀具是理想选择,其硬度适中,磨砺后不易磨损。
4、首先磨刀的平面最好磨平可以刀刃略高于刃槽后的平面高度,不要太高不然影响排屑效果,这样的刀也比较快,开排屑槽时砂轮应用金刚笔把砂轮角打尖。磨刀最基本的一点,是要保证切削刃工作正常。
1、数控车床磨刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度。修磨刀尖圆弧时,通常以左手握车刀前端为支点,用右手转动车刀的尾部。
2、刀具一定要磨得光洁度要高,刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。以外圆车到90度为例:上面要平并且光洁度要高,卷屑槽要前宽后窄,前浅后深达到排削顺畅,磨好的道具不能有崩刃,就像切菜刀不能有小坑小口。
3、中小型数控车床,强力推荐使用机械夹固不重磨刀具,可有效提高工作效率。一般的中小型数控机床上零件加工,真正走刀时间往往只有几分钟或者十几分钟,而辅助时间会占用比较多的时间。例如装卸工件、换刀等,所占时间为整个周期的30%左右。铝合金件会达到60%。
4、数控车床上的刀具磨削技巧对于加工不同材质的工件至关重要。首先,钢材的硬度影响铁屑形态,硬质材料如不锈钢,因其硬度高且韧性好,对刀具要求高,既要锋利又不能崩刀。为此,专用的不锈钢刀具是理想选择,其硬度适中,磨砺后不易磨损。
5、刀具刃磨:步骤:先磨刀杆,后磨刀头。粗磨后,后精磨。粗磨后开卷屑槽,开卷屑槽后再精磨。方法:用氧化铝砂轮磨刀杆,用碳化硅砂轮磨刀头。磨时,刀子要在砂轮上缓慢左右移动(注意是缓慢左右移动)。姿势:磨刀时身体不能站在砂轮的切线上,以免砂轮爆破伤人。
1、不用。数控机床的道具都是现成买来的。但是有经验的数控机床师傅在看到道具有点钝的时候也可以自己磨一下。会数控机床的师傅最好也精通普通车床。
2、标准刀片是不刃磨的,不能用了就更换。高速钢刀具 高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。
3、数控车床我个人觉得并不难学,关键在于是否用心。
4、中小型数控车床,强力推荐使用机械夹固不重磨刀具,可有效提高工作效率。一般的中小型数控机床上零件加工,真正走刀时间往往只有几分钟或者十几分钟,而辅助时间会占用比较多的时间。例如装卸工件、换刀等,所占时间为整个周期的30%左右。铝合金件会达到60%。
5、会。CNC指计算机数字化控制精密机械加工,学数控的不会磨刀很正常,数控的基本上都采用数控刀具了,很少要磨刀的,在小厂工作是会要的。
数控车床刀磨刀教程的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于数控车床刀怎么磨、数控车床刀磨刀教程的信息别忘了在本站进行查找喔。