数控机床粗加工,数控机床粗加工编程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床粗加工的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控机床粗加工的解答，让我们一起看看吧。

数控车床加工工件一般粗精车几次，余量各留多少？还有怎么让工件有光洁度？

我从事机加工行业很多年，尤其是数控车。关于加工余量，在设定前我想有一下几个方面要先考虑

1.加工的材质，你需要考虑材质，不同的材质，余量会有不同，铜件如何预留

钢件如何预留，

2.工件的大小，不同的大小有不同的余量。

3.原材料的加工方式。是锻打件、铸造件、精锻件、棒料、管料还是已经粗车的工件

4.精加工的工艺是什么。也就是你精车的工艺是什么，不同的工艺要考虑不同的余量

按以上几点考虑，经过不断的改良，你就可以得到比较精确的工艺余量

粗车和精车的几刀的问题，这个就是工艺设定的问题，你可以从下面几个方面考虑

1.余量的大小。不同的余量，选择的加工次数不同。

2.工件的精度。不同的精度，选择的加工次数也是不同的。

3.工件的变形。薄壁件要选择多车几次，厚壁件或者轴，次数可相对少一些。

举例来说：

加工环类钢件，内径110mm，外径150mm，高度40mm。公差是0.1mm。原材料是锻件。

那么单边余量可设定为1.5-2.5mm。可以粗车1刀，然后精车1刀。国内的数控车床基本可以满足。

关于光洁度，看你有怎样的加工参数，这主要从下面几个方面考虑

1.工件材料，不同的材料，硬度和抗拉强度不同，光洁度会有不同。

2.加工刀具，刀具是否带修光刃，带修光刃的刀具，光洁度更好

3.加工参数，刀具不同的圆弧，应选用不同的走到速度。圆弧大，可适当增大进给。

4.数控机床，机床的导轨是否磨损，如果有磨损，再好的加工也是不可能有好的光洁度。

因材质，工艺，工件实际状况而定，不同材质，不同长度，加工吃刀量，走刀量，都有不同，加工工件尺寸长短厚薄都有不同，加工余量多少都不同，所以只能具体工件具体定工艺，不能一概而论。光洁度精车留量看材质，定刀具材质，确定走刀量，精车速度。

到此，以上就是小编对于数控机床粗加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床粗加工的1点解答对大家有用。