2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
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1、多轴联动是数控车床编程中的高级技巧之一,它可以实现多个轴的联动运动,实现复杂的加工操作。在编写程序时,可以通过G1G1G19指令选择不同的平面,通过G0G03指令实现圆弧插补运动,实现多轴联动运动。
2、简单例子:设计一个简单的轴类零件,要求轮廓只要有圆弧和直线,包含轮廓图。
3、#外圆刀,2#缧纹刀,3#切槽刀,切槽刀宽度4mm,毛坯直径32mm\x0d\x0a\x0d\x0a首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线\x0d\x0a(1)加工外圆与端面。\x0d\x0a(2)切槽。
4、数控机床的步骤 1)分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
5、实例:用螺纹切削复合循环G76指令编程,加工螺纹为ZM60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。
6、加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置,一般在工件的右端面或左端面上。
:如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G0当然这是从右往左车。
应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
G02 X Z R FG03 X Z R F ,定好的要多大的圆弧起点,在用G3或G2来车圆弧 比如。
在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。
数控铣床编程图及代码如下:准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
特殊刀具补偿方法在加工扇形段导入板中的应用 依、一般的刀具补偿方法 参照图5 ,在数控铣上用四0mm立铣刀加工陆0H漆的槽,按照槽的边界线进行编程,使用的程序如下。
数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X,J相对于Y。举例:走一个直径100的圆,假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50,Y方向是负40。
I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标,若相减差值为正,即值为正,差值为负,则值为负。
) 加工工艺的确定。装夹定位的确定:直接采用平口钳进行装夹。编程坐标系的确定:以工件对称点为程序编程坐标系。工件坐标系的确定:采用G54工作坐标系,即编程坐标系的原点。
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