全球十大数控系统图解集（国内外主流的数控系统品牌）

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本文目录一览：

• 1、找数控车G74、G75指令图解
• 2、图解数控机床:西门子典型系统维修技巧基本信息
• 3、数控折弯机操作图解法

找数控车G74、G75指令图解

G75是外径切槽循环指令，G75指令与G74指令动作类似，只是切削方向旋转90°，这种循环可用于端面断续切削，如果将Z(W)和K、D省略，则X轴的动作可用于外径沟槽的断续切削。其动作如图a所示。

f：进给速度。e和△d都用地址R指定，它们的区别根据有无指定X（U），也就是说，如果X（U）被指令了，则为△d。循环动作用含X（U）指定的G74指令进行。G75 外圆、内圆切槽循环 G75R（E）；G75X（U）Z（W）P（△I）Q（△K）R（△D）F（F）；e：每次沿Z方向切削△i后的退刀量。

N130 G70 P50 Q120 F30 端面粗加工复合循环（G72）指令格式 G72　WΔd Re G72　Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能 除切削是沿平行X轴方向进行外，该指令功能与G71相同，见图3。指令说明 Δd 、e、 ns 、nf、Δu、Δw的含义与G71相同。

为指令中的固定格式，这一坐标值并不是指返回过程中经过的中间点坐标，该值须为零，如果书写其他数字则没有实际意义。

G74 X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F (f) ；X ：B点的X分量。U ：从A到B的增量。Z ：C点的Z分量。数控车床的教学模拟软件，通过模拟仿真工作环境，采用与实际系统完全相同的操作界面、对刀方式、具有数控模拟加工及程序管理和方便简易的考试功能。

G74端面车槽，也可以钻孔。G75径向槽。其实也差不了多少。

图解数控机床:西门子典型系统维修技巧基本信息

1、该书以329页的丰富内容，详细解析了西门子数控系统维修的关键技巧，主要语言为简体中文，适合广大国内用户阅读。开本为16开，尺寸为24厘米宽、18厘米长，厚度仅为6厘米，便于携带和翻阅。整本书的重量约为399克，轻巧便携。

2、例一台采用德国西门子SINUMERIKSYSTEM3的数控机床，其PLC采用S5─130W／B，一次发生故障，通过NC系统PC功能输入的R参数，在加工中不起作用，不能更改加工程序中R参数的数值。通过对NC系统工作原理及故障现象的分析，我们认为PLC的主板有问题，与另一台机床的主板对换后，进一步确定为PLC主板的问题。

3、数控机床，尤其是数控系统，其说明书内容通常都较多，有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、PLC编程等。

4、要学好数控机床维修，首先要熟悉数控系统及其接口与连接，这是数控机床维修的基本功。 数控机床根据功能和性能的要求配置不同的数控系统。数控系统是数控机床的核心，包括数控装置、进给伺服驱动单元、主轴驱动单元、可编程控制器、显示装置及操作面板、通信装置和辅助控制装置。

5、应用数控系统的自诊断功用 普通CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运转中均能对本身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟习系统自诊断各种报警信息。

6、将编制的加工程序输入数控系统，先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。调用已储存在数控系统中的加工程序，具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机床，接着调用系统内的加工程序，然后运行程序。

数控折弯机操作图解法

1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了，但此时机器不执行动作。行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动快速调整。

2、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）用G92指令建立坐标系的程序。系统轴参数应与编程方式一致，此时应设为直径编程方式（如更改需重新开机）。Z轴对刀。

3、首先，打开折弯机的电源，再启动油泵，这一系列的操作完成以后，油泵就开始工作了。这时的机器无需动作。其次，进行行程调节。折弯机行至最底下时，要保证留有一定的距离，如果不留有距离，会对机器造成损坏。调节时可以电动调整，也可以手动调整。但是折弯机的使用必须要注意行程调节。

4、首先，打开数控折弯机编程操作步骤的解决方案。然后，找到属性-事件-数控折弯机编程操作步骤的对应代码。最后点击查看代码界面，努力学习数控折弯机编程操作步骤，学习代码基础语法，这样你就能够学会了。

5、先接通电源，打开控制面板上的开关，然后启动油泵，这样可以听到油泵的转动声，但此时机器不执行动作。行程调整，使用时一定要注意调整行程，弯曲前一定要测试。上模下到底的时候，一定要保证有板厚的间隙，否则会损坏模切机，而且行程调整也是电动快速。弯曲切口的选择，一般应选择8倍板厚宽度的切口。

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