2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
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1、我的经验要先看看丝杆另一头的支撑轴承是否坏了。外圆有痕迹,是跳刀,外圆跳刀有两个原因,一个是主轴轴承坏了,一个是X方向丝杆轴承坏了,检查这两个就可以了。不行就更换。
2、木工车床加工产品不够光滑解决方法主要有,把刀磨锋利,把进刀速度调慢,检查V形刀尖是否平木方的中心,以及木方过小中心套不起作用或没用中心套木方弯曲跳动等。
3、G98是每分钟进给,和主轴转速没有关系, F后数值越大走刀速度越快。 进给速度F的快慢粗加工时宜选择大的进给速度,精加工的一般根据表面粗糙度的大小来确定进给速度F的大小。
4、车床加工中振动震刀问题,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高。机床震动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足,下面先说振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查。
5、同理,对于轴向尺寸的控制亦如此类推。如用1号外圆刀加工某处轴段,尺寸长了0.1mm,可在001刀补处输入W0.1。
1、其控制精度虽不如闭环控制数控机床,但调试比较方便,因而被广泛采用。
2、数控机床 数控部分是机床的大脑,电是动力,机械部分负责具体动作,机电传动部分(电机,滚珠螺母丝杠,主轴)负责机与电的结合。
3、数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
4、数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯于上个世纪1947年提出,于1951年诞生。1947年,约翰·帕森斯是设在美国密执安州特拉弗斯城的帕森斯工厂的负责人。这家工厂生产直升机旋翼。
5、主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
6、数控通常使用专门的计算机,操作指令以数字形式表示,机器设备按照预定的程序进行工作。NC(Numerical Control):代表旧版的、最初的数控技术。CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术——新版,数控的首选缩写形式。
1、由于滚花是使工件表面产生塑性变形而形成花纹的,随着花纹的形成,滚花后工件直径会增大,所以在车削滚花外圆时,应根据工件材料的性质和工件花纹要求的模数,将工件直径车小A-0.8 ~6mm。
2、数控车床滚花也不合适吧,滚花设备承受的力很大,一般是在普车上面低速滚花,一刀一刀慢慢进给的滚花。数控机床滚花我没滚过,但是如果非要滚花,用尖刀、编循环一刀一刀车出滚花的图案。
3、转速不要超200转,走刀也要慢点,对刀跟其他刀一样对,滚一下看看深度够不够,不够就改深一点。
4、直纹滚花刀是一种用于金属加工的工具,可以在工件表面刻出直纹纹理。编程的步骤如下:确定刀具直径:根据具体的滚花刀型号确定刀具直径,这是编程的基础。
5、用60度螺纹车刀车变螺距车削车个左旋和右旋螺纹,有专用网纹滚花刀滚成车的话效率太低得用g76,就是n个头。
6、数控车上可以滚花。装夹好工件,上相应规格滚花刀就可以加工出来,其实就跟普通车床的滚花一个道理。
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