数控车找正教程（数控车工件找正）

今天给各位分享数控车找正教程的知识，其中也会对数控车工件找正进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控车偏心工件
• 2、数控车怎样找正
• 3、数控车床钻头如何对中心呢?

数控车偏心工件

1、，卡盘夹具：（1）三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

2、：偏心工件就是零件的外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不重合。这两条平行轴线之间的距离称为偏心距。外圆与外圆偏心的零件叫做偏心轴或偏心盘。外圆与内孔偏心的零件叫做偏心套。

3、造成偏心的原因可能是车床的卡爪不正，所以在车削爪的同时。应在与爪受力方向相同的地方夹持一个工具，保证爪受力均匀。也有可能是工艺不对，在两顶尖间车削能保证质量。对于一些精度要求较高的轴累工件。不一定准确。

数控车怎样找正

数控车床刀补口诀看正负是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

用四爪找正，先卡2个端面，用表拉2个面对称。拉到2丝以里。然后车削一面。车完之后，把车的面冲里，继续找正。2个面车完之后。卡到车完的2个面，在找正车削第3个面。

你可以先找根棒料，用刀车到中心位置，然后把刀拿下来，平放在拖板上，再划一条线，以后就对着这条线把刀对的差不多了就能很快找到中心了。

x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。

速度放300多，一般都是敲打啦。如果很长那就用顶尖。

用划针找正固定钳口与铣床主轴轴线垂直加工较长工件时，固定钳口可与铣床主轴轴线垂直安装。一般情况下可用划针找正。

数控车床钻头如何对中心呢?

1、直观对中法：操作者通过肉眼观察，将钻头逐渐靠近工件中心。这种方法简单直观，但精度相对较低。 中心孔对中法：首先使用中心钻在工件上钻一个小孔，作为对中的参考点。这种方法比肉眼观察更为精确。

2、如果选用夹头做活，夹钻头大眼，百分之百的中心。 二一个就是拿你的那个在车床上钻头打眼，这样中心高是不对的。然后就要垫刀，用肉眼看到在中心差不多，然后轻轻触碰端面，这时注意钻头是左右偏移还是上下。就这样找中心。

3、要和切断刀一样安装。Z向和车刀一样前端面对Z0不同的就是X测量的直径上要加钻头的直径，这样程序运行到X0时才能使钻头中心到达工件的中心。

4、首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。

5、尾座安装时就是在中心上的，所以你转的孔应该在中间，要不然就说明你的工件没有夹正或者机床本身有问题不是平的。

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