2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床精加工机械的问题,于是小编就整理了2个相关介绍数控机床精加工机械的解答,让我们一起看看吧。
步骤:
1、分析图纸,确定好需要加工的工艺。
2、合理的选择刀具,夹具安装好,按要求把刀具和夹具安装规定的位置,这个需要根据产品的需要调整。
3、编入程序:根据图纸确定的加工工艺编入程序。
4、根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
5、试加工产品,这里一定要确认安全和机台稳定,试做一个产品。
6、确认产品尺寸,OK取出,如NG需进行补刀,使得尺寸OK后取出。
7、这个的调试过程就可以了,然后在试做下一个产品,完全调好数据后即可进入量产。
1、首先我们要熟悉数控机床的操作面板,只有熟悉每个按钮的详细位置和作用,才能熟练操作。
2、开机之后,要先回机床原点,点击控制面板的回原点按钮,按启动按钮即可。
3、然后在工作台放加工工件,小的工件可以直接用胶水粘,大的工件要用压板压着。注意工件底部磨平,以便能放平。
4、设置坐标系。坐标系是加工坐标位置,对于要求不高的工件,四面分中,用刀具外围碰工件四周,即可完成坐标设置,然后在控制面板输入坐标值。
5、下一步是Z轴对刀,换好加工需要的刀具,可以用刀棒在工作台对刀,如果是工件顶部对刀,这时候要设置好相对高度数值。读好数值之后,在控制面板输入Z轴数值。
6、然后调入加工程序,设置好加工速度,加工进即可进行加工。
1.G71是外径毛坯的循环
G71P10Q20U1.0W0.1,P10是循环的,启动程序段,Q20是循环终止程序段号(即程序段号)。在方案中,G71从第十条开始,到第20条结束),U1.0W0.1,分别是径向和轴向车距的精华。
2.G71的第一行U为粗切削深度和半径值,表示每个工具的深度,R是返回工具和半径,意思是经过一次切割后,在X方向上的距离,当u和w在一起时,用于相对坐标编程。
3.每个程序段不添加斜杠/之前,削减程序跳转象征,机器就会遇到一个斜杠将跳过这个程序部分和不执行,第二个G71G71P10Q20u-3FW0没有价值,你N20段N20X-116F200,在X-116X值。
太小可能会产生报警或过度,将值修改为合适的值,一般与初始值相同,最小值不小于0。
扩展资料:
与普通机床相比,数控机床具有以下特点:
1.加工精度高,加工质量稳定;能进行多坐标联动,能加工形状复杂的零件。
2、在加工零件更换时,一般只需更换数控程序,可节省生产准备时间;机床本身精度高、刚性好,可选择一种良好的加工消耗,生产率高(一般是普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可降低劳动强度;操作人员的素质越高,对维修人员的技术要求也就越高。
特点:数控机床是数控机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动机床。控制系统可以逻辑地处理带有控制代码或其他符号指令的程序,并对其进行解码,使机器能够移动和处理部件。
到此,以上就是小编对于数控机床精加工机械的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床精加工机械的2点解答对大家有用。