数控系统丢失程序,数控机床数据丢失

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控系统丢失程序的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控系统丢失程序的解答，让我们一起看看吧。

数控车床突发断电,系统坐标系丢失的情况下如何快速的恢复？

Fanuc系统数控车床设置工件坐标系常用方法 一， 直接用刀具试切对刀 1.用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。 2.用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。 二， 用G50设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心（X轴坐标减去直径值）。 2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为零点。 3.选择MDI方式，输入G0 X150 Z150 ，使刀具离开工件进刀加工。 4.这时程序开头：G50 X150 Z150 …….。 5.注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。 6.如用第二参考点G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150 7.在FANUC系统里，第二参考点的位置在参数里设置，在Yhcnc软件里，按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认即可。三， 用工件移设置工件零点 1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。 2.用外园车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。 3.选择“Ref”回参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。 4.注意：这个零点一直保持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。 四， 用G54-G59设置工件零点 1.用外园车刀先试车一外园，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。 2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。 3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。

数控系统参数丢失了怎么办？

数控系统参数丢失了怎么办呢？

我们在使用数控机床的时候，经常会出现数控系统参数的丢失，那数控系统参数的丢失一般发生在什么情况下，会造成数控系统参数的丢失呢？我们要根据发生的原因，然后再根据我们掌握的项目的数据进行备份。如果一台数控机床长时间没有开机或上电，那这样数控机床的系统参数很容易丢失，比如说发那科数控系统，西门子数控系统等等。

1、系统参数丢失的原因有一个主要原因就是停机时间太长。西门子数控系统保证参数保持的时间应该在50个小时之内。我们在一周之内或者半个月之内让数控机床上电。现在疫情情况下，我们好多企业就没有开工，那数控机床就是在断电状态下，很容易造成参数丢失。所以我们要对数控系统提前提醒数据备份，如果系统参数丢失了，需要我们启动数控系统的备份功能，把以前备份的数据进行恢复即可。

2、第二个方法就是重新做系统，重新配系统参数，前提是如果我们以前没有进行数据备份，那如何来进行参数的设置和调整，以及PLC编程牵涉到数控系统的调试。重新对数控系统参数进行备份，但前提是我们没有数据备份怎么办？那要进行数控系统PLC编程、系统参数的维护，重新调试系统参数设置各个轴的运动参数，轴参数误差，补偿参数，螺距参数，编码器参数等等。

3、那第三个方法就是我们找同样的设备，同一个出厂的厂家的设备，同一个型号，把那个数控系统的数据备份数据导出，然后导入到我们丢失的数控系统参数里边进行恢复。最简单的方法，需要我们同样的同一台数控机床同种型号的，这样才可以使用。或者我们联系数控系统的厂家中，机床的厂家提供数据的备份，然后我们自行对数控系统进行恢复。

到此，以上就是小编对于数控系统丢失程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控系统丢失程序的2点解答对大家有用。