2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
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。 选择合适的手动进给速度,以手动进给方式将刀具靠近工件上事先确定的对刀点,当确定刀具与对刀点重合后停止移动刀具。4。 按 Enter 键,屏幕高亮显示当前刀号和刀偏号,连续按两次键,屏幕正常显示当前刀号和刀偏号,系统自动记下当前坐标位置,并将当前坐标值作为其它刀的对刀基准。
。 在机床上安装好试切工件和所用的刀具,选择任意一把刀(一般是加工中使用的第一把 刀)作为基准刀。2。 选择合适的主轴转速并启动主轴。3。 选择合适的手动进给速度,以手动进给方式将刀具靠近工件上事先确定的对刀点,当确定刀具与对刀点重合后停止移动刀具。4。
一 、928TA对刀过程 对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀 系统在手动状态下输入T10,清除刀补,转动主轴。
刀尖移动到工件端面,K长度输入零,按回车键确定。
广州数控车床928TE对刀,在X轴不移动的情况下沿Z方向将刀具移动到安全位置,停止主轴旋转。测量所切出的台阶的直径,按 I 键,屏幕显示 刀偏 X 输入测量出的直径值,按 Enter 键,屏幕显示T * X ,( * 表示当前的刀位号),按 EntEsc 键,则取消刀偏计算及存储。
对刀如下:对刀方法:X方向(直径)主界面下按手动键,按单步键,选择X1或Z1方向键手动车一外径,沿Z方向退刀(X向不能动)。测量X方向值,按键I ,输入实际测量值,按回车键,再按相对的刀补号(数字键默认当前号),按回车键。
插入刀具: 选用先前定义的刀具材料、切削方法和部件材料,点击插入,构建出完整的刀具库。当编辑加工数据时,确保刀具的尺寸与库号对应,否则可能导致操作失效。最后,不要忘记在UG\MACH\resource\template_set文件中添加你的模板,以完成整个流程。
刀具与材料:CNC数控编程需要考虑使用的刀具和加工材料,不同的刀具和材料需要不同的切削参数和加工策略。同时还需要考虑刀具的寿命和更换周期,以及材料的力学性能和热处理状态。
数控技术,不仅仅是冷冰冰的机器与刀具的结合,更是技术与艺术的完美融合。本文将为你揭秘金属切削背后的奥秘,帮助你掌握数控技术的精髓。金属切削入门金属切削,不仅仅是简单的刀具与材料之间的碰撞。要掌握金属材料的特性、刀具的发热、过载、转速等,还要深入了解刀具与金属的亲密关系。
1、正在模具等工件型腔的数控铣削加工中,卖被切削点为下凹部分或深腔时,需加长铣刀的伸出量。假如使用长刃型铣刀,由于刀具的挠度较大,易孕育发生振动并导致刀具折损。因此正在加工过程中,假如只需刀具端部相近的刀刃参加切削,则最好选用刀具总长度较长的短刃长柄型铣刀。
2、数控机床上常用的铣刀:面铣刀,面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构,刀齿为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr 立铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。
3、先使刀具靠拢工件的左侧面(采用点动操作,以开始有微量切削为准),刀具如图A位置,按设置编程零点键,CRT上显示X0、Y0、Z0,则完成X方向的编程零点设置。
4、对刀 对刀的目的是通过刀 具或对刀工具确定工件坐标系与机床坐标系之间的空间位置关系,并将对 2 刀数据输入到相应的存储位置。它是数控加工中最重要的操作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。
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