数控机床钻孔速度（cnc钻孔速度）

本篇文章给大家谈谈数控机床钻孔速度，以及cnc钻孔速度对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、发那科打孔速度参数
• 2、数控加工中心钻孔,攻丝速度设定
• 3、数控车床钻6.5孔,孔深38.2转速和进给多少合适
• 4、CNC钻孔转速与进给参数表是什么?

发那科打孔速度参数

1、d在参数5115里设定。一般0.3-0.5 Q值就是每次钻的深度，钻0.5退0.5再钻。G83是始终返回R点的，能通过参数改变的是快dao速移动转为切削版攻进的距离。修改可参考G74：G7R0.2；G74 Z-50.0、Q3000 F0.2，R为Q的数值进给后的退刀数值。

2、fanuc 参数：502：半径r；503：起始角度α；504：孔数n，当n0时，按逆时针方向加工，当n0时，按顺时针方向加工；505：孔底Z坐标值；506：R平面Z坐标值；507：F进给量。

3、格式 G74 R(e)；G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)e：后退量本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。x：B点的X坐标u：从a至b增量z：c点的Z坐标w：从A至C增量△i：X方向的移动量△k：Z方向的移动量△d：在切削底部的刀具退刀量。

4、发那科G1的速度限制参数包括以下4个方面。最大进给速度：指加工过程中工件在加工轴方向上的最大移动速度，一般为米/分钟或英寸/分钟。最大转速：指主轴的最大转速，一般为转/分钟。加速度：指加工过程中工件在加工轴方向上的加速度，一般为米/秒的平方或英寸/秒的平方。

5、首先说明，发那科系统用G83钻孔循环时的编程格式是：以数控车床钻孔为例。

6、木有 你可以参考一下这么干：G90G01Z-0F50 Z-0F100 Z-10F50 G90G00Z100.0 参考，应该行的通的。。

数控加工中心钻孔,攻丝速度设定

1、加工中心上攻丝底孔要加大（螺距的10%到25%)，2，看你所攻丝的深度（深度过深请用深孔攻丝循环）3，用好点的丝锥，螺旋排屑的丝锥（丝锥不好全白搭）4，切削液最好是用纯油。

2、加工中心攻丝的方法有以下几种：螺纹铣刀，铣螺纹。这主要应用在孔径比较大的底孔，用螺纹铣刀做螺纹的时候指令是用G02或G03，根据螺纹方向选择顺时针或逆时针圆弧插补。丝攻，攻螺纹。这主要应用在孔径比较小的底孔，用丝攻做螺纹的时候指令是用G84，根据不同类型的丝攻选择不同的参数设置。

3、进给与转速有关（每转一圈Z进一个螺距），转速与丝攻的大小螺距大小工件材料有关。M4攻铝材S可以到1000左右。攻Cr12材料S200～300左右。

数控车床钻6.5孔,孔深38.2转速和进给多少合适

1、主要是看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百（10以下）的，如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢。转速（r/min）=线速度/(刀具直径xπ)。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控加工中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。

2、一般500-600转，进给量70-120。拓展：简介：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

3、主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50m/min；超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。

4、钻孔转速和进给量，由孔直径、零件材料、钻头材料、机床状况、孔的深度、粗糙度要求、机床稳定性等因素决定的。例如其他因素一样，一个铝合金材质，一个45#钢的，钻铝合金材质的转速可达2000转，进给量可达300mm/min。钻45#钢材质的转速只能800转，进给量只能达到100mm/min。

CNC钻孔转速与进给参数表是什么?

数控打孔转速进给跟机床有很大关系，一般情况下小刀高转速，低进给，大刀低转速，高进给。硬料下刀量小，软料下刀量大，粘刀要注意冷却。

钻孔，要看你的钻头大小，如果中心钻，S一般在1200，F60~80。越小的钻头转速越快，越大的钻头转速越慢，如：直径25，转速也就在300~450转，进给F可以打到百分之七十左右。这个要自己的去实践经验。钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。

CNC编程加工参数，刀具参数，转速进给参数如下表：cnc编程步骤 拿到一张零件图纸后，最终应对零件图纸分析，确定加工工艺进程，也即确定零件的加工要领（如采取的工夹具、装夹定位要领等），加工蹊径（如进给蹊径、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等）。

表示单位：m/min。切削过程中线速度的具体表现主要是主轴转速。换算公式为：S=VcX1000/14D，D：被加工工件切削直径。切削深度ap，待加工工件表面至已加工工件表面的距离，表示单位：mm。进给量F，工件每旋转一转，在切削方向上移动的距离，表示单位：mm/r。

主轴转速=1000Vc/πD 2：一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min；超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷钻石刀具 1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时 高速钢刀 具Vc=18m/min；硬质合金刀具 Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。

数控机床钻孔速度的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于cnc钻孔速度、数控机床钻孔速度的信息别忘了在本站进行查找喔。