数控系统启动的过程是什么（数控启动是哪个代码）

2022-01-18 作者 :旋风数控网围观 : 0次

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打开机床总电源，打开系统电源，弹起急停按钮，启动液压系统（一般不需要这一步），观察数控铣床刀具所处的位置，如果在机械原点附近，就要移动一下，再回机械原点。如果是绝对编码器，就不需要回机械原点。关机的操作相反。手动状态，将刀具移动到安全位置，按下急停按钮，关闭系统电源，关闭机床总电源。

开机回到参考点将机床工作台移动到机床中间(按负向键，否则会超程)，将工件放在工作台上。用百分表找正，然后夹紧工件(如果工件允许，夹紧后铣方也可以，所以不再用百分表找正)；如果使用平口钳，应首先校正钳口。对刀：对刀仪安装在主轴上。

开机并确保数控铣床回到参考点。将机床工作台移动至中央位置（注意避免超程，如需移动请按负向键），然后将工件放置在工作台上。使用百分表对工件进行找正，并夹紧工件。若工件允许，可在夹紧后进行铣方，此时不再需要使用百分表找正；若使用平口钳，需先校正钳口。

）开机。开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。2）返回参考点。对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。3）调加工程序。

、开机在操作机床之前必须检查机床是否正常，并使机床通电，开机顺序如下：（1 ）、先开机床总电源；（2 ）、然后开机床稳压器电源；（3 ）、开机床电源；（4 ）、开数控系统电源（按控制面板上的 POWER ON 按钮）；（5 ）、最后把系统急停键旋起。

．数控铣床一般操作步骤（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。

首先按一下车床操作面板上的参数按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 “输入” 键，输入参数数据。 “←”键可以删除错误数据，然后重新输入正确的数据。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

数控车床的操作步骤如下：启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。确认程序加载成功后，进行工件的坐标系设定，包括确定初始点、工件原点和参考点。

首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。

输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。上工件、找正、对刀采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。

检查机床状态：在开机前，首先需要检查数控铣床的整体状态。这包括检查机床的外观是否有损坏，各部件是否紧固，以及机床内部是否有异物。同时，还需要检查冷却液、润滑油等辅助液体的液位是否正常。打开电源：确认机床状态良好后，可以打开数控铣床的总电源。

机床操作 1 、开机在操作机床之前必须检查机床是否正常，并使机床通电，开机顺序如下：（1 ）、先开机床总电源；（2 ）、然后开机床稳压器电源；（3 ）、开机床电源；（4 ）、开数控系统电源（按控制面板上的 POWER ON 按钮）；（5 ）、最后把系统急停键旋起。

开机：打开机床电气箱主电源，开启机床操作面板电源按钮，等系统加载完毕，旋开机床急停开关，再执行回零操作。关机：拍下急停开关，关闭机床操作面板电源按钮，关闭机床电气箱主电源。

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