新代数控系统刀库错位报警（新代数控系统刀库错位报警怎么办）

2022-01-18 作者 :旋风数控网围观 : 0次

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本文目录一览：

1、首先，将刀具臂拉出到最大长度，松开刀具，将其旋转到适当的切削位置上。

2、停不下来总体原因是系统PMC未读到刀盘计数信号，综合你描述的情况来看，问题可能出现在从感应器线路到系统I/O环节，所以按以下步骤检修：在刀库停不下来的时候看系统I/O画面，看刀库计数信号有没有0、1交替闪，正常要0、1交替闪，如果不闪的话，接着看第二条。确保该条线路无松动。

3、酷乱怎么办？如果是乱码的话，你可以重新设置，然后进行编码这样的话就可以把乱码解决掉了。

4、加工中心的主菜单内。新代系统官网显示，新代系统刀库登陆菜单在系统加工中心的主菜单内，打开即可找到。新代系统是国内产品系列最完整、最具发展潜力的专业PCbasedCNC控制器品牌。

5、首先我们开机会要做的就是把所有刀库里的和主轴里的刀都清空。2/4 然后在控制面板里手动把刀库调到1号刀的位置上。3/4 之后进入刀库登陆菜单里面。

确认机械结构没问题，刀库、主轴、拉刀机构等。确认主轴的定位形式，编码器或者接近开关。编码器定位，可以找到主轴原点偏移的参数，然后修改，或者直接更改编码器原点。是机械故障，可能刀塔内部定位销有问题，造成到不了位，这种情况下，如果有到位检测的近接开关，是可以检测出并报警的。

多方面的可能因素，比如干扰、接触不良、短路等，要具体分析，不过，办法总是有的。

如果你的系统报警出现了这种代码，建议对他进行重置。

注2：此命令是刚性攻丝，主轴停止信号是积极的，主轴还将有一定的减速时间停止转动，然后Z轴将仍然按照饲料主轴的旋转直到完全主轴停止，所以实际的底部的孔加工位置稍微暗一些具体的多余的长度的需要，根据攻丝时。

题主想问的是“新代系统停电后主轴定位不准的原因？”机械结构有问题。原因有确认机械结构是否没问题，刀库、主轴、拉刀机构等。编码器定位，可以找到主轴原点偏移的参数，然后修改，或者直接更改编码器原点。

检查连接、重启设备等。检查连接：确定刀库刀套与系统的连接是否牢固，确保所有连接器都正确插入并紧固。可能需要重新插拔连接器以确保良好的接触。重启设备：尝试重新启动系统和刀库刀套。有时候，简单的重启可以解决临时的信号问题。

您问的是新代系统数控车刀库数刀失败报警是为什么吧。是数刀信号输入点有问题。检查连接电机轴及蜗杠联轴器松动情况，紧固联轴器上的螺钉，还有就是刀杯的气缸气压不够，可以调试气缸上的调节阀。看气缸内部是否有问题，是否是电磁阀有损坏。检查使用刀具是否超重，一般刀具质量不得超过规定值。

要从各方面去考虑。机器：系统不一样，读写程序时的停留时间不一样，以及车床的启动速度，这个应该是可以改变参数。车床的结构，如硬轨，直线导轨，定位的准确性以及速度都不一样。如果是排刀的话要比你刀塔换刀要快。

这时程序开头： G50 X150 Z150 …… . 。注意：用 G50 X150 Z150 ，你起点和终点必须一致即 X150 Z150 ，这样才能保证重复加工不乱刀。

确保该条线路无松动。外部输入模组是否正常？系统I/O模块是否正常？所有的维修思路就这样了。

给你提供斗笠式刀库异常的流程图，当旋转刀塔的过程中，15秒内未找到需要的刀号时，就会报刀库旋转失败警报。可能原因有：数刀信号出现异常故障；刀库本身没有旋转，就是刀库马达异常。

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