法拉克数控系统go参数修改（数控法拉克指令）

2022-01-18 作者 :旋风数控网围观 : 0次

今天给各位分享法拉克数控系统go参数修改的知识，其中也会对数控法拉克指令进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、参数修改：先选择MDI模式，在OFFSET 按键里，将参数开关改为1。系统参数在SYSTEM按键里，K参数在SYSTEM -“PMCMNT -“K参数”。

2、题主是否想询问“fanuc系统g0走g1不走的原因”？参数修改，先选择MDI模式，在OFFSET按键里，将参数开关改为1，系统参数在SYSTEM按键里，K参数在SYSTEMPMCMNTK参数。

3、G00速度：1420号参数。在MDI位置，按offset settng键，把参数改为可写。这时候出现100号报警，按复位键不放再按取消（can)键.清除报警100号报警的显示。

4、G0一般走的是折线，G1走的是直线，这就说明位置传动机制不一样，你看一下G2是不是这样，如果也是这样，就说明是传动机制的问题，并且此时应该是工作台在震动。如果你没调机器，设置应该没问题。

5、(2)G01也可以写成G1 例：G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点G02—逆圆插补格式1：G02 X(u)___Z(w)___I___K___F___ 说明：(1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。

1、+ l2 W$ Y& M+ \4 P5 t# L- d 若是ug，可将Retract Feed设为非0(默认值是0，退刀时走G0，ug新手所谓的过切，很多出现在这一点上)。

2、按【system】键，按 [ 参数 ]软键，在参数画面输入1420，按[检索]键，在该参数下面的为每个轴设定修改快速移动速度（G00速度）。4，把参数可写改为保护，按复位，这时的G00速度即为刚修改过的G00速度。

3、）更改#1401号参数中bit4位（倒数第五位数），为0时，表示该轴快速进给倍率为0%时，运动不停止；为1时，表示该轴快速进给倍率为0%时，运动停止；2）没有影响，我处机床在0%时，是停止的。

4、手动返回参考点速度参数1425 ( 实数轴型参数)，该参数为每个轴设定返回参考点时减速后各轴的速度(FL 速度)。进给速度参数1426 (实数路径型参数)，该参数设定切削进给或直线插补型定位G00时的外部减速速度。

在工件上或工作台上，找出一点作为工件坐标系的原点。利用标准圆棒或传感器测头来测出工件坐标系的原单在机床坐标系内的坐标值；通过坐标显示画面记下工件坐标系原点的机械坐标值。

用G54~G59实现坐标偏移，在MDI面板上按OFS/SET键2次，进入设置画面，可以修改G54~G59的值，建议不修改G54的值，仅修改G55~G59的值，在数控程序中，需要坐标偏移的时候，就执行对应的原点偏置指令。

数控车床设置工件坐标系常用方法一，直接用刀具试切对刀用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。

．标准坐标系原则：即机床坐标系确定机床上运动的大小与方向，以完成一系列的成形运动和辅助运动。3．运动方向的原则：数控机床的某一部件运动的正方向，是增大工件与刀具距离的方向。

方法如下：灵活设置参考点 FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀；反之，坐标值增大，称为退刀。

手动返回参考点速度参数1425 ( 实数轴型参数)，该参数为每个轴设定返回参考点时减速后各轴的速度(FL 速度)。进给速度参数1426 (实数路径型参数)，该参数设定切削进给或直线插补型定位G00时的外部减速速度。

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