2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
今天给各位分享数控ug入门教程的知识,其中也会对数控 ug进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
打开需要编程的组件,以后点击应用模块中的加工现象。在出现的加工环境中选择合适的厄配置,然后点击确定。然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项。第1个是创建刀具,选择刀具子类型,然后点击确定。接着设置刀具的具体参数,然后点击确定。
公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。大头小径为45-62=438 R=(45-20)/2=15(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。
G54~G59—选择工件坐标系注:电源接通并返回参考点后,系统自动选择G54。G51 P1~P48—选择附加工件坐标系G52—局部坐标系格式:G52X Y Z;格式含义:为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系,G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54~G59中的位置坐标。
1、接着就是进行要按先主后次的加工原则,确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工,具体路线为:先倒角(1×45°)→切削螺纹的实际路径φ48→切削锥度部分。最后一步就是编程输入完后按下保存,这时候数控车床车葫芦编程就完成了,如下图所示。
2、打开数控仿真软件。G71粗车循环指令,适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量,格式为:G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明,第一行U表示背吃刀量(半径值),R表示退刀量,第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号,Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。
3、主轴最高转速限制定义G50 S2000,设置主轴的最高转速为2000RPM,对于数控车床来说,这是一个非常重要的指令。 坐标系定义如不作特殊指明,数控系统默认G54坐标系。
4、先画好回转零件,可以同时将毛坯零件一起画好,定好加工坐标系(跟车床的坐标系对应方向)在坐标系下面新建加工几何体workpiece,里面选好part和blank实体。然后在workpiece下面新建turning_workpiece,会自动将选好的部件和毛坯,在车削平面 创建出二维的截面线。
5、第一节CAM基础知识与操作流程 1UG/CAM的加工环境 选择“开始”“加工”命令,系统弹出“加工环境”对话框 UG/CAM加工环境是指进入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境,它是实现UG/CAM加工的起点。点击“开始”菜单,在弹出的菜单中选择“加工”命令,便进入UG的加工应用模块。
1、利用前面的机械制图识图能力绘制2D草图,熟悉草图线段、点、弧、拐角、圆角的绘制,尺寸标注、修剪、延伸、偏置、镜像、阵列的应用。草图熟悉后,利用拉伸、旋转、修剪等命令绘制3D模型,熟悉命令。图形转换,2D变3D模型,3D出2D图,以及CAD、STEP等其他软件格式图的转换。
2、新手学习UG,先学建模,然后再学编程,Ug数控编程简单来说,就是我们通过所需加工图纸需求,根据软件制作程序,然后通过CNC驱动程序加工,完成产品制作的过程。
3、增量方式编程 格式:G91 G91编入程序时,之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中,始终以前一点作为起始点来编程。
首先,双击或者右键打开UG,该经验为UG0为例,其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个模型文件,名称为modle1。然后再建模环境中,绘制如下图所示的图形,任意的绘制模型大小,使用两次的拉伸命令就可完成建模。
首先打开UG软件,进入加工环境,点击创建程序,设置完参数,如下所示,进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数,进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中,切削方向为逆铣,刀路向内,其余默认设置。接着在余量选项卡中,内外公差设置为0.01。精加工刀路,余量默认为0。
首先打开模型,进入加工模块,因为不知道顶平面的坐标位置,点击分析/测量距离,选择投影距离,测量一下顶平面与原坐标的纵向距离,方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系,原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。再创建一把直径12的刀。进入加工操作,选择平面轮廓铣加工。
首先打开计算机,在计算机内打开需要编辑的ug0面铣图纸。然后在界面内找到“首选项”选项并点击,在弹出的选项栏内找到“制图”选项并点击。然后在弹出的界面内找到“文本”选项并点击。然后在弹出的界面内找到“文本”选项并点击即可。
UG/CAM加工流程 3创建程序组 在程序视图中,单击“创建程序”图标或者在主菜单上选择【插入】【程序】命令,系统弹出创建程序对话框。在“类型”下拉菜单中选择合适的模版类型,在“程序”下拉列表中,选择新建程序所附属的父程序组,在“名称”文本框中输入名称。单击“确定”按钮创建一个程序组。
熟悉CNC加工模式之后,进入Ug软件学习。进入建模模块:了解软件整体应用,关闭、打开、新建、存放以及鼠标的应用。利用前面的机械制图识图能力绘制2D草图,熟悉草图线段、点、弧、拐角、圆角的绘制,尺寸标注、修剪、延伸、偏置、镜像、阵列的应用。
打开数控仿真软件。G71粗车循环指令,适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量,格式为:G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明,第一行U表示背吃刀量(半径值),R表示退刀量,第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号,Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。
ug数控编程入门:学些有关数控指令;学习识别机械制图;学习相关刀具知识;学会三维图的基本画法。UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件UG NX,进行数控机床的数字程序的编制,简称CAM。数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具,根据产品的形状编制程序。
创建一个数控编程文件。引入参考模型及创建工件。刀具按下图设置及退刀面设置。切换到”铣削“功能选项,单击”曲面铣削“。弹出菜单管理器,选中下图框处的复选框,然后选择”完成“。弹出刀具设置,选中T0001刀具,单击”刀具对话框“中的”确定“。
打开数控仿真软件。G71粗车循环指令,适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量,格式为:G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明,第一行U表示背吃刀量(半径值),R表示退刀量,第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号,Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。
① G41 D01 G16 G01 X30 Y-0 F100;G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。② G02 X20 Y-0 R; ①和② 角度都是 -5 极轴长不一样。③ G03 X20 Y270 R-20; 圆弧大于180°用 R负。
(1)不能用于整圆的编程 (2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。 (3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时,则以直线代替圆弧。
绘制好立方体后,先选择异型孔放置面,若要同时在多个面上生成同样的孔,可不选择面。然后,单击特征工具栏的“异型孔向导”图标按钮。在左侧的“孔规格”属性管理器里,选择“类型”选项卡,然后选择孔的类型以及其它参数。
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