智能数控系统技术的摘要,智能数控系统技术的摘要和感悟

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于智能数控系统技术的摘要的问题，于是小编就整理了1个相关介绍智能数控系统技术的摘要的解答，让我们一起看看吧。

如何开展智能制造？

现阶段制造企业迫切需要实现智能制造，以增强企业综合竞争力水平。那么，企业要实现智能制造的需求有哪些呢？该怎样实施？

1. 车间/工厂的总体设计、工艺流程及布局建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现规划、生产、运营全流程数字化管理。

2. 应用数字化三维设计与工艺技术进行产品、工艺设计与仿真，并通过物理检测与试验进行验证与优化。建立产品数据管理系统，实现产品设计、工艺数据的集成管理。

3. 制造装备数控化率超过70%，并实现高档数控机床与工业机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等关键技术装备之间的信息互联互通与集成。

4. 建立生产过程数据采集和分析系统，实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据自动上传，并实现可视化管理。

5. 建立车间MES，实现计划、调度、质量、设备、生产、能效等管理功能。建立ERP系统，实现供应链、物流、成本等企业经营管理功能。

6. 建立工厂内部通信网络架构，实现设计、工艺、制造、检验、物流等制造过程各环节之间，以及制造过程与MES和ERP系统的信息互联互通。

7. 建立工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。建立功能安全保护系统，采用全生命周期方法有效避免系统失效。

企业智能制造实施要点如下：

(1) 实施智能制造的组织，前期任务是组建一个知识资源开发小组。该小组由不同层次知识的智慧型专业人员组成，这个小组的使命是实施本企业的知识生产。知识生产的目的是知识分配，分配的目的是供不同层次的决策人员加以应用。

(2) 知识应用的主要情境，即反复性情境、变更性情境、交叉性情境、异步性情境。

(3) 离散制造企业智能制造的实施原则：需在两化融合或数字化车间技术基础上，自主开发新的、更深层次的关键技术——智能制造技术，建立起自我纠错、自我完善的“智力组织”，形成基于知识的“制造智能”。智能制造的实现是逐步进行的，直到覆盖整个生产过程。

智能制造需要在实施和发展过程中得到改善：

1) 需引入智能识别技术，辨识并汇集出新的实体数据，以此消除因交叉作业而带来的产品质量退化。

2) 需在数字化车间既有基础上设置分析推进系统，形成自底向上的闭环反馈系统，实现流程工业过程那样的实时感知，精准调控。

3) 引入机器学习技术，提取交叉性知识和关联性规则，促进不同专业人员向多专业自适应方向发展，创新技术协同机制。

4) 提高生产过程管控机制的时空分辨率，在数字化车间大规模网络化集成应用环境下，仅凭个人的智慧，如果没有细致的物流测量和设备监测，也只能做出大概的、宽时间分辨率的判断，故不能应对复杂、多变的局面。

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智能制造，不同领域的人，可能存在不同的理解。

有些人可能理解成，不要人的制造。

有些人可能理解成，使用很多机器人的制造。

有些人可能理解成，使用手机在家里遥控生产的制造。

无论是哪一种，既然我们在讨论，如何开展智能制造，就应该结合现今的科技水平和市场需求来探讨这一问题。

先为，智能制造，划定一个框架。

任何一个理念和框架，在不同时代都没有绝对的正确或错误，只有是否适合当下的条件。

当下，电商已经发达，消费者对产品的个性化需求日益攀升。

当下，物联网兴起，制造业和供应链，受到人力的牵制越来越小。

在当下的条件下，智能制造，可以将生产尽可能无人化，可以将每一件产品做成定制品。

要开展这样的智能制造，宏观上，要从产品特征模块化、生产分级模块化，两方面入手。

产品特征模块化

产品特征模块化，就是将产品中能为消费者提供个性化选择的部分，都进行模块化，形成具有性能选择性的零部件。

例如：轿车的挡风玻璃、引擎盖、车门等，它们有不同材质不同性能，供消费者选择。

也就是说，尽可能把产品“打碎”，把能够提供个性化选择的零部件，都模块化。

每个零部件的个性化选择越多，整个产品的个性化特征就会越多，消费者的选择就会越多。

可能有人会问，这么多的个性选择，对生产线的压力会很大呀。

是的，不仅会压力很大，而且复杂程度也会很大，所以才要将零部件模块化，让同一个生产线，可以对零部件的不同实物进行组装。

生产分级模块化

有了模块化的零部件，生产线将分成三级，原材料分拣、零部件组装、产品总装。

原材料分拣，主要是应对，材料供应时，存在的不确定批次和供应商差异。

零部件组装，是为总装提供原材料了的工序，是个性化丰富度的核心。

产品总装，是按消费者的个性化需求，申请特定零部件，完成成品组装。

总的来说

总的来说，当下开展智能制造，就是要尽可能，发掘产品的“同类项”，提取“公因式”让零部件模块化，让模块多样化。用当下的技术，满足当下用户个性化需求。

这里的分享，是不完全的，比较概括且理论化的，至于具体的实施，这里篇幅有限，无法详细描述各个环节。如果有机会‘机电匠’原与您深入探讨。

到此，以上就是小编对于智能数控系统技术的摘要的问题就介绍到这了，希望介绍关于智能数控系统技术的摘要的1点解答对大家有用。