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北京knd数控系统面板三轴(三轴数控平台)

2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次

今天给各位分享北京knd数控系统面板三轴的知识,其中也会对三轴数控平台进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录一览:

  • 1、knd数控车床的图形怎么用啊
  • 2、KND数控车床G50对刀步骤
  • 3、数控车床北京KND系统对刀的详细步骤?是怎么输的?我问的是详细,不详细一...

knd数控车床的图形怎么用啊

1、KND数控系统图形功能必须在对刀前使用,因为使用前必须把刀补值全部清零,否则你就在图形画面看不到作图。将刀补值全部清零。设置图形参数。按l两次调试图形按键,进入到图形参数设置画面。

北京knd数控系统面板三轴(三轴数控平台)

2、编程入门按下[程序]键,选择[新建],输入O0001,开始创建你的第一个程序。屏幕上部是永久保存区域,下方则是临时编辑区域。通过[EOB]键保存单行,遇到错误用[取消]键撤销,数值修改用[修改],删除数值则选[删除]。想要添加注释?使用[注释]键,选择中文输入,轻松添加汉字注解。

3、在凯恩帝数控车床的面板上,通过按下编辑键来亮起指示灯。下一步需要一直按程序键,直到屏幕中出现程序内容。这个时候在图示位置输入新的4个数字,比如2222。如果没问题就按下换行键,页面会跳转到新建程序窗口。这样一来等编写相关内容以后,即可实现凯恩帝数控车床新建程序了。

4、参数修改:先选择“录入”模式,按“索引”按键,在“第一页”里,打开程序开关(按数值按键4),在“设置”里,“参数设置”--打开参数设置开关;修改K参数和D数据时,需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。

5、I、K是圆弧起点相对于圆心的矢量(有大小,有方向)值。其中I是X轴的,K是Z轴的。不知你的系统是不是凯恩第系统,这种好像可以用R啊,何必用I、K呢,I、K主要用开铣床铣大于180度的圆弧。车床使用I、K通常是有一些系统车非九十度圆弧时用R车不了或是对圆弧的形位公差要求很高的情况下。

KND数控车床G50对刀步骤

回零,对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。

,试切削先车平端面,然后z轴不动,沿x方向退出,z轴位置清零,并输入刀补。试切削外圆,然后x轴不动,沿z方向退出,测量外圆,比如说测得50,输入刀补。现在有两种选择,你可以把位置中x轴设为50,也可以设为零。车刀移动到x100 z100位置,如果你x设为零的话。

对1#刀〈转刀架〉 A、(Z向):按“手动”,按方向移动键,将1#刀移到产品右侧,转动主轴,将产品端面车削一刀,“Z”向不动,沿“X”向退出,按“录入”,“程序”输入“G50”“插入”“启动”,1#刀Z向对好。

⑧若用第二参考点G30,并在数控系统的参数里将第二参考点设为起刀点位置,能保证重复加工不乱刀,此时程序开头为:G30 UO WO; G50 X150 Z200。

G50对刀很简单啊。只是省得把对刀的数据输到坐标系(G54\……G59)而已,G50对刀设置,如对Z轴时,碰到工件时用MDI设置G50 Z0.这样就可以了,X轴也是一样设置的。

一, 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园,记住当前 X 坐标,测量外园直径后,用 X 坐标减外园直径,所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。 用外园车刀先试车一外园端面,记住当前 Z 坐标,输入 offset 界面的几何形状 Z 值里。

数控车床北京KND系统对刀的详细步骤?是怎么输的?我问的是详细,不详细一...

1、第一步:确认刀具 如果不是,需要换刀 在mdi模式下,输入换刀指令:t0x0x 在mdi模式下,输入转速指令:sxxxm0x 第二步:试切削 快速接近工件,注意不要碰到工件。z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。

2、回零,对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。

3、首先转移到手动变速器,然后用手快速对工件的位置,记住坐标,退到片的结尾,然后X轴进给几乎1mm时,再用手刀车,接下来的直径大小的量,这样对好的X轴,并指出在完成时圆柱汽车不能移动X轴,然后退到工件的端可切割平面就行了,手X轴切割,手X轴,然后继续退出,以使z坐标,通常Z = 0。

4、机床坐标”显示页面(切记是机床坐标,而不是相对坐标和绝对坐标),此时一只手按住【取消】键,另一只手分别按一下X和Z的地址键,此时你会发现X和Z的机床坐标被清零。然后选择录入方式,按【程序】键进入地址值页面,输入G50X0Z0,执行一下,执行完成后,绝对坐标也会清零。然后重新对刀就可以了。

5、试切一下,按刀补画面,看到有测量的按件,如果没有就按两下刀补,就看见了,把数值输入进去,然后按测量就对好了。

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