数控机械自学教程（数控机械怎么操作）

本篇文章给大家谈谈数控机械自学教程，以及数控机械怎么操作对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控钻床新手入门教程
• 2、数控车床新手入门教程
• 3、数控木工雕刻机日常操作文字教程
• 4、加工中心对刀操作教程

数控钻床新手入门教程

1、先学习上下产品。将销钉固定在拼夹内，多层产品要注意不要放反片。电脑操作固定拼夹。上铝压板，贴胶带。点击开始加工。下片时开盖，撕胶带，取下铝压板，电脑操作松开拼夹，将产品取下。再学习过程问题处理。

2、数控机床编程新手入门教程如下：机床坐标系定义 为了确定机床的运动方向和移动距离，需要在机床上建立一个坐标系，这就是机床坐标系。机床坐标系是为了确定工件在机床上的位置、机床运动部件的特殊位置以及运动范围等而建立的几何坐标系，是机床上固有的坐标系。

3、数控机床编程新手入门教程：掌握G代码和M代码、熟悉CAD/CAM软件、了解数控机床的基本结构、学习编写简单的程序。掌握G代码和M代码：数控机床编程语言主要是G代码和M代码。G代码用于控制加工程序的轨迹，M代码则用于控制机床的辅助功能，如切割液的开关等。初学者应当学习掌握常用的G代码和M代码。

4、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。刀具安装好后应进行二次试切削。

5、数控钻床操作人员必须经过培训方能上岗操作设备，操作人员必须熟悉本设备的机构及基本原理.机器工作时，操作人员严禁离开工作台，其他闲杂人员也不能随意靠近工作台，电源及其他电器柜钥匙应由专人保管。机器应定时加注润滑油，特别是导轨和动力头每班应两次注油，并擦拭干净。

6、数控机床新手入门教程第一课是了解机床坐标系。机床坐标系的定义 机床坐标系是数控机床加工的基础，为了确定机床的运动方向和移动距离，需要在机床上建立一个坐标系，这就是机床坐标系。

数控车床新手入门教程

数控机床编程新手入门教程如下：机床坐标系定义 为了确定机床的运动方向和移动距离，需要在机床上建立一个坐标系，这就是机床坐标系。机床坐标系是为了确定工件在机床上的位置、机床运动部件的特殊位置以及运动范围等而建立的几何坐标系，是机床上固有的坐标系。

数控车床在开机后首先要进行回参考点（也称回零点）操作。机床在通电之后，返回参考点之前，不论刀架处于什么位置，此时CRT上显示的Z与X的坐标值均为0。只有完成了返回参考点操作后，刀架运动到机床参考点，此时CRT上显示出刀架基准点在机床坐标系中的坐标值，即建立了机床坐标系。

学习基础知识：了解数控机床的基本原理、组成、操作规程以及加工工艺等方面的知识。这些基础知识是掌握数控机床技能的前提。掌握编程技术：学习数控编程语言（如G代码、M代码等），掌握程序编写的基本原理和方法。可以参考一些初级的教程或书籍，通过练习逐渐提高编程能力。

数控车床新手入门教程零基础，数控车床新手入门教程很多朋友还不知道，现在让我们一起看看吧！机床坐标系的定义，在数控机床上加工零件，机床的动作是由数控系统发出的指令来控制的。为了确定机床的运动方向和移动距离，就要在机床上建立一个坐标系，这个坐标系就叫机床坐标系，也叫标准坐标系。

cnc数控机床新手入门教程如下：设计要生产的CNC零件。需要做的第一件事就是创建要制作的3D或2D模型或设计。对于2D工程图，DXF是常用格式，而对于3D模型，该格式取决于我们使用的绘图工具。将模型/设计转换为说明。

数控木工雕刻机日常操作文字教程

1、按客户要求和设计要求进行排版， 在正确计算完路径后，将不同刀具的路径进行保存.保存成不同的文件.在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览).固定好材料，定义好工作的原点. 打开主轴电机正确调好转数.接通电源，进行机器操作。

2、开始暂停：加工文件加载完成后，如果系统空闲，按下该键，系统将开始运行加工程序；如果系统处于加工状态，按此键，系统将暂停加工。 停止：停止当前操作。如果系统处于加工状态，按此键停止加工；如果系统处于浮动对刀状态，按此键停止浮动对刀。

3、准备工作 在操作文泰雕刻机之前，需要进行一些准备工作。首先，需要检查设备的电源和连接线是否正常。然后，需要将雕刻材料固定在工作台上，调整好刀具的位置和深度。最后，需要安装好雕刻软件，并进行相应的设置。 打开雕刻软件 在电脑上打开雕刻软件，将所需的图形或文字导入到软件中。

4、选择打开(F)|打开(O)菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击打开按钮后，加工程序就载入系统。

5、首先排好版面，包括设置文字高度、大小、字距、行距等参数。同样内容的最好批量复制好。然后设置走刀路径（2D，3D，割），选刀时根据字体的大小，线粗细程度来选择合适的刀具，走完路径后看一下字有没有没走刀的地方，有的话证明刀具设置大了或修一下文字。

加工中心对刀操作教程

(1) ？XY方向找正设定如前，将G54中的XY项输入偏置值，Z项置零。(2) 将用于加工的T1换上主轴，用块规找正Z向，松紧合适后读取机床坐标系Z项值Z1，扣除块规高度后，填入长度补偿值H1中。(3) 将T2装上主轴，用块规找正，读取Z2，扣除块规高度后填入H2中。

回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

装好T1后，把Z轴下移，快到工件表面的时候，再用手轮慢慢摇下去，知道那把刀尖贴到工件表面，然后到刀具补偿里，把光标移到第一排001 ，形状（H）那里，按键盘里的Z，然后再按显示器下方对应的输入按钮，这样第一把刀的长度补偿就保存在H1里了。 第二把，第三把也同理。

：对刀 加工面或者深度要求不严格的粗加工可以打开转速刀具底面碰一下需要设为0点的工件表面然后在坐标系里输入Z0按测量 或者在主轴停止的情况下在刀具底面和工件表面之间放张纸 下降Z轴直到纸移动困难为止，输入Z值测量。

加工中心对刀操作教程如下：工具：CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。

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