数控测头程序教程,数控测头程序教程图解

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三坐标测量机与数控机床的区别在哪？

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三坐标测量机与数控机床的区别在哪？

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高档数控车床与三坐标测量机的定位系统十分近似，且后者的精度往往更高些。显而易见，检测三坐标测量机所用的步距规完全胜任检测高档数控车床。国家标准GB/T 16857.2-2006 《坐标测量机的验收检测和复检检测》和国际标准ISO 10360-2:2009《坐标测量机的验收检测和复检检测》两个标准都是强烈推荐与被测对象热膨胀系数十分接近的步距规作为实物长度标准器检测坐标测量机。数控机床有关技术标准未将步距规列入推荐检测工具，实际上影响了我国高档数控机床的发展，应尽快予以修订。

　 我国计量测试研究院知名的激光干涉仪校准专家黄晓蓉先生曾说，在现场条件下激光干涉仪不宜单独使用，应与高精度步距规或高等级量块比对使用，方能降低其测量不确定度。

　　前国家量具质量检测中心和广西计量测试研究院总工程师，现任国家量具量仪标准化委员会委员——全贻智高级工程师，也是我国计量测试技术界知名专家 ，他在写给中国计量科学研究院长度研究所的信中说：“采用激光干涉仪对测长机、三坐标测量机和数控车床的坐标精度进行检定/校准时，不少单位的检定员有时发现其测量结果与采用实物标准器（如二等标准线纹尺、二等量块、精密步距规等）进行校准时的测量结果有很大差别，数值差甚至大于（10～20）μm/1000mm；有时上午与下午测量结果差别也较大。究其原因，怀疑是用于修正测量结果的温度、湿度传感器，尤其是贴附温度计不准确所至。因为激光干涉仪检定周期为两年，这期间温度、湿度等传感器很可能已不合格、有些激光干涉仪用户，在送检时只送检了激光器，而没有送检传感器、本人曾见某上级权威检定单位仅校准送检用户的激光器，而没有校准温度、湿度传感器。

感谢提问。

三坐标测量机是拥有接触式、非接触式和接触式非接触式测量方式的仪器，众所周知其用途主要是用来测量模具及零件等成品的表面尺寸，以此达到检测是否达到公差标准的；

而数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，主要通过事先设定好加工程序和输入材料，自动地把零件加工出来。

两种的区别在于：

1.用途区别：三坐标测量机主用于精密测量的，而数控机床主要是用于加工零件的。

2.精度区别：三坐标测量机最高精度为0.3微米，数控机床作为加工零件的柔性机床，精度也是不错的，可达到0.3毫米~1毫米。

相信通过上面的步骤解读，大家对三坐标测量机与数控机床有了更加深刻的认识，有关三坐标测量机的问题欢迎询问小合哟！深圳力合精密科技有限公司是由深圳清华大学研究院孵化、投资发展的国家高新技术企业，主要从事精密设备及核心部件、智能控制、先进制造领域产品的研发，致力于为客户提供最佳精密测量解决方案及优质服务。

有没有一种测量设备让数控机床不用下机就可以在线测量工件参数？

有，机床测头能让数控机床实现加工和测量一体化生产。

据守护倫了解，在制造业领域中，数控机床加工生产能否实现加工测量一体化生产一直都是很多制造业企业所追求的。而随着科技的不断发展，机床测头这一革新式的机床附件出现了。它的出现也让数控机床轻松实现了加工测量一体化生产。

　　在制造业领域中，要想让数控机床实现加工测量一体化生产，数控机床是否能够实现机床在线测量是其中的关键技术。但在传统的数控机床加工生产中，加工和测量是必须要分开进行的。当数控机床需要进行工件测量时候，都必须让工件从数控机床上下机，然后使用三坐标测量机等测量设备进行分开测量，而数控机床加工过程中是没有办法对工件进行在线测量的。这种数控机床加工生产模式的生产效率一直都比较低，因此很多制造业企业都希望数控机床能够实现加工测量一体化生产。

　　机床测头的出现，很好的解决了数控机床能否实现机床在线测量的问题。当机床测头应用在数控机床上时，数控机床在加工生产过程中就不需要在下机对加工件进行测量，数控机床会通过机床测头的在线测量系统对工件进行机床在线测量，让数控机床在加工生产中，能够时刻掌握加工件的各种几何参数，刀具的位置和选择等影响到数控机床加工效果的因素，保证数控机床加工生产的效率、精度和自动化生产方式。

　　国内知名机床测头供应商东莞塔雷斯总经理张民志先生曾表示，机床测头的应用不仅让数控机床轻松实现了对工件的在线测量，让数控机床加工的效率得到了明显的提升;也促进了我国制造业实现数控机床加工测量一体化生产的步伐，为我国制造业企业实现工业4.0发展创造了良好的基数条件。

　　事实上，机床测头不仅促进了制造业企业实现数控机床加工测量一体化生产，保证了数控机床的加工生产效率，也让数控机床在自动化、精密化生产中得到了有效的提升。因此，东莞塔雷斯认为，机床测头的普及应用将成为未来制造业企业发展中最为重要的一个机床附件，也将是制造业企业提高生产效率和精度，降低企业加工生产成本中最为必要的工业测量设备之一。

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