数控机床商检标准法案（数控机床检测报告样本）

本篇文章给大家谈谈数控机床商检标准法案，以及数控机床检测报告样本对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控加床验收标准
• 2、机床零件加工验收采用CFK标准?
• 3、如何对数控机床的精度进行验收检验
• 4、怎么检测数控机床的精度?
• 5、数控机床精度国家标准
• 6、数控机床的定位精度与重复定位精度的标准是什么?

数控加床验收标准

切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2 mm. (四)、试件的尺寸 如果试件切削了数次，外形尺寸减少，孔径增大，当用于验收检验时，建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映机床的切削精度。

尺寸检验标准：基本原则：这种验收方法只接受位于规定的尺寸验收工作，对于有配合要求的工件，尺寸检验需要符合泰勒原则，孔或者轴的作用尺寸不允许超过实际尺寸。

)机床定位精度检验数控机床的定位精度是机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的定位精度数值，可以判断机床在自动加工中能达到的最好的加工精度。

．最终验收根据验收标准，测定合格证上所提供的各项技术指标，验收工作分以下几步：a.开箱检验；b.外观检查；c.机床性能及数控功能的验收；d.数控机床精度的验收（包括位置精度和工作精度）。

机床零件加工验收采用CFK标准?

具体型式的机床应当参照合同约定和相关的中外标准进行具体的调试验收。当然在实际的验收过程中，也有许多的设备采购方按照德国VDI／DGQ3441标准或日本的JIS B620JIS B633JIS B6338标准或国际标准ISO 230。

基本原则：此验收方法仅接受指定尺寸的验收工作。 对于具有匹配要求的工件，尺寸检查需要符合泰勒原理，并且孔或轴的工作尺寸不允许超过实际尺寸。

因此，对机床工作状态进行监控和对机床精度进行经常的测试是非常必要的，以便及时发现和解决问题，提高零件加工精度。 目前数控机床位置精度的检验通常采用国际标准ISO230-2或国家标准GB10931-89等。

如何对数控机床的精度进行验收检验

1、(1)检查是否材质造成刀片是否松动及磨损、是否固定牢固。(2)如排除以上使用不当造成；检查轴向运行是否有异音及定位精度。

2、数控车床如何调试验收数控车床验收指南开箱验收按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查。并做检查记录。

3、对有高效切i要求的机床，要做检测单位时间金属切屑量的试验，切削材料一般用l级铸铁，使用硬质合金刀按标准切削用量切削。

4、在机床通电后，主轴按中等转速回转15 分钟以后再进行检验。

怎么检测数控机床的精度?

激光干涉仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量，具有高精度、高分辨率、快速测量等优点，在机床加工领域有着广泛的应用。

(1)检查是否材质造成刀片是否松动及磨损、是否固定牢固。(2)如排除以上使用不当造成；检查轴向运行是否有异音及定位精度。

)机床定位精度检验数控机床的定位精度是机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的定位精度数值，可以判断机床在自动加工中能达到的最好的加工精度。

MT21无线球杆仪 SJ6000激光干涉仪搭配不同的镜组可以实现机床定位精度、重复定位精度、直线度、平行度、垂直度、偏摆角度等几何精度测量。

几何精度检测是数控机床非常重要的一个检测项目，改检测项目主要包括线性、角度、直线度、垂直度、平面度和转轴测量，使用主流工具是激光干涉仪，代表型号是SJ6000。

功能齐全的测座系统测座系统是数控机床上重要的测量部件。它不仅直接影响测量精度，也是决定数控机床功能和测量效率的重要因素。有自动和手动测座系统，一般根据产品的实际测量要求来确定。

数控机床精度国家标准

1、GB10931，89。通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230，2标准和国标GB10931，89。测量直线运动的检测工具有：标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数显微镜及双频激光干涉仪等。

2、ISO230-2标准和国标GB10931-89。我国数控机床位置精度检验采用的是国家标准“GB/T17422-2000”《机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》。

3、数控机床的几何精度是综合反映机床主要零部件组装后线和面的形状误差、位置或位移误差。

4、目前数控机床位置精度的检验通常采用国际标准ISO230-2或国家标准GB10931-89等。同一台机床，由于采用的标准不同，所得到的位置精度也不相同，因此在选择数控机床的精度指标时，也要注意它所采用的标准。

5、不同厂家、品牌的机床，机床的精度是不一样的，具体可以咨询厂家或参阅产品说明书。国内目前数控机床精确到0.01mm，而世界先进国家能精确到0.0001mm。

6、如果是普通加工中心，这个重复定位精度是符合普通数控机床的国家标准的，国家标准如附图：但是如果是精密数控机床和高精密数控机床是不符合的。

数控机床的定位精度与重复定位精度的标准是什么?

数控机床的定位精度是指在一定移动长度上的实际移动值与理论移动值之间的误差。现阶段经济型数控机床定位精度出厂标准为100mm长度允许误差为0.004mm，写床身机床及加工中心允许为0.002mm，（激光干涉仪螺补以后的误差）。

需要根据数控车床的行程来判断，不同行程大小精度要求不同。比如：行程小于或等于500mm时，单向重复定位精度要求不大于0.006mm。行程在500mm~800mm之间时，单向重复定位精度要求不大于0.008mm。

高精度的数控机床定位精度为0.01，重复定位精度为0.006。以上单位均为mm。根据查询相关信息显示：一般的依据德国VDI3441标准，定位精度为0.032（A双向，行程800-1250)，重复定位精度为0.018（R双向，行程800-1250)。

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