数控机床刀的识别（数控机床车刀的认识）

本篇文章给大家谈谈数控机床刀的识别，以及数控机床车刀的认识对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控刀具分类
• 2、数控机床用的刀具与普通机床用的刀具有何不同?数控机床如何识别所用刀...
• 3、数控机床刀具4225、T525、7015有什么区别,从材质强度,形状等方面分析...

数控刀具分类

数控刀具分类按刀具结构分整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；焊接式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式；特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。

**内冷式刀具**：其切削液通过主轴或刀盘流入刀体内部，并从喷孔喷射至切削刃，以进行冷却。 **特殊式刀具**：包括强力夹紧、可逆攻丝、复合刀具等设计，以适应特定的加工需求。数控机床常用不重磨机夹可转位刀具。

数控机床的刀具主要使用硬质合金刀具。从切削工艺上分类 a.车削刀具有外圆车刀、端面车刀、内孔车刀和成形车刀等。b.钻削刀具有普通麻花钻、可转位浅钻孔和扩孔钻等。c.镗削刀具有单刃镗刀、多刃镗刀、和多刃组合镗刀等。d.铣削刀具有面铣刀、立铣刀、键槽铣刀、模具铣刀和成形铣刀等。

数控机床用的刀具与普通机床用的刀具有何不同?数控机床如何识别所用刀...

1、数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。

2、无论从工件材质和还是刀具材质来看，数控车床刀具和普通车床刀具，没有任何区别。刀具材料的选择，主要与被加工件材质有关。1）高速钢，加工比较软的材料（有色金属合金、硬度HRC32以下的钢件），一般材料的低速（线速度10米/分钟）加工，都可以采用高速钢刀具材料。

3、数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。 数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。

4、这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度要更高．驱动功率更快，机械机构刚度更好，工作更可靠，能实现长时间的连续运行和尽可能少的停机时间。

5、含义不同 普通机床的主轴都需要在主轴箱中，由电机通过皮带，通过不同传动比的齿轮进行传递扭矩，实现对工件的加工。数控机床就是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

数控机床刀具4225、T525、7015有什么区别,从材质强度,形状等方面分析...

是山特维克可乐满的一款车削材质，硬质合金类型是梯度烧结硬质合金加CVD涂层技术，涂层成分为MT-Ti(C，N)+Al2O3+TiN涂层比较的厚，钢件通用刀片材质 现已经停产升级为4325材质 TT7015是特固克的一款车削材质，外观颜色为黑色同样也是CVD涂层技术，主要是灰口铸铁和球墨铸铁的通用型加工。

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