数控系统无限循环代码（数控编程无限循环并且计数）

今天给各位分享数控系统无限循环代码的知识，其中也会对数控编程无限循环并且计数进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控代码m99是什么代码
• 2、达风数控循环指令怎么编程
• 3、求教数控机床循环指令
• 4、请问数控循环程序有哪几种?先谢谢了
• 5、求广州数控师傅给我编一个g71车内孔的循环指令。每段程序记得说明是什么...

数控代码m99是什么代码

M98M99是子程序用的，子程序的编辑和普通程序一样，不同的是结尾不用M30。

CNC指令M99的意思是子程序结束返回/重复执行。M99在子程序的结尾，调用子程序时，子程序中的格式必须以M99结尾，当子程序执行到M99指令，表示子程序执行完，返回主程序。

子程序结束指令，M99直接返回主程序中调用子程序的程序段。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控代码M99是子程序结束并返回主程序调用处的指令。在数控编程中，M99常常与子程序调用指令M98一起使用。M98用于调用一个已经定义好的子程序，而M99则用于标识子程序的结束，并控制程序返回到调用子程序的位置，即主程序中的M98指令之后的那条指令。

Nn M99………子程序结束 即子程序以字母O（注意不是数字零0)为开始，其后跟数字，为子程序名编号。在上例中即为05。子程序的结束以M99为结束符。子程序的执行 子程序必须在主程序调用时才能被执行。

G1是G01的缩写，是直线插补，G1 X20 F0.03就是直线进给到X=20的位置，进给速度为0.03，G0是G00的缩写，是快速定位，G0 X43就是主轴移动到X=43的位置，其他轴位置不变。M99就是返回到主程序。W3是Z方向的精加工余量。

达风数控循环指令怎么编程

G1G1G19 平面选择指令：分别用于选择 XY 平面、XZ 平面和 YZ 平面进行加工操作。 G2G29 返回原点指令：将机床移动到设定的原点位置。 G40、G4G42 单边切削和两侧切削指令：用于控制机床的切削方式。 G54~G59 工件坐标系选择指令：用于设置和选择数控机床的工件坐标系。

在数控编程中，可以使用G92指令将坐标系原点设置在当前位置，然后使用G81循环钻孔指令来实现循环操作。

首先选择数控系统的程序编辑模式，进入程序编辑界面 在程序编辑界面中，输入数控车床M99循环命令。命令格式为 M99 P5其中，M99表示结束子程序的标志，P5表示循环5次 输入数控车床要执行的加工指令，例如G代码、M代码和S代码等。

若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。

G71 的U是X轴的进刀量 R是退刀量 G71P1Q2U （是X轴精车余量）W（是Z轴精车余量）G73U（X轴总退刀量）R（重复加工次数） G73P1Q2U0.0W0.05这就是跟G71是一个意思。

辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

求教数控机床循环指令

数控机床循环指令是用来控制数控机床进行加工操作的指令。以下是常用的数控机床循环指令： G00 快速移动指令：让机床在不加工材料的情况下迅速移动到指定位置。 G01 直线插补指令：让机床按照指定的直线路径进行加工操作。

使用g83钻孔循环指令。书写格式：G83 X_Y_Z_R_Q_F_；说明：本指令适用于加工较深的孔，与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外，以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。

指令格式： G71 X（U） I K L F ；外径粗车循环（G71）外径精车循环（G70）G72 — 端面粗车循环指令格式：G72 Z（W） I K L F ；其中：Z（W）—精加工轮廊起点的Z轴坐标值I—Z轴方向每次进刀量K—Z轴方向每次退刀量L—描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。

华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。指令代码为：G27 N（要执行的程序首段段号，要执行的程序末段号）例如G27N000990程序将在0010与0990之间反复执行。相关的指令还有G25G26。格式G25（G260N（程序首，程序末)，(循环次数)是有条件的循环指令。

请问数控循环程序有哪几种?先谢谢了

1、先跟你说说G71用法吧，G71不仅能车能孔，它是轴向粗车循环代码。

2、找一块刀杆，装在刀架上，把钻头装在卡盘上，在刀杆上打个孔，然后把钻头装在刀杆上面，这样不用找中心高，打孔具体方法可以用程序G74。数控车没有钻孔循环，钻孔通过内径车削循环来实现。

3、ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。

4、L 循环次数；循环过程：①循环次数： n=1；②快速定位到相对位置(A-n*A/L，C-n*C/L)，本系统称之为G86的偏置量；③调用子程序；子程序执行过程中的所有X，Z字段(绝对坐标)都被加上G86的偏置 量，通常子程序第一段为G0快速定位，子程序按照零件图纸尺寸编程即可。

5、粗车循环(G71)指 令 格 式 G71 U (d) R (e) I (u) K(w) L_G25 L_--- --- G26 U：切削深度(直径/半径给定)不带符号。切削方向取决于AA’方向。该值是模态的。直到指定其它值以前不改变。R：退刀量（可选）这是模态的。直到其它值指定前不改变。

求广州数控师傅给我编一个g71车内孔的循环指令。每段程序记得说明是什么...

1、G71P60Q90F30 - P60指循环开始于G代码N60行，Q90指循环结束于N90行，F30表示循环中的进给速率为30毫米/分钟。 G0X60 - G0表示快速定位，X60表示移动到X轴60毫米的位置，作为车削的起点。 G1Z-20 - G1表示线性插补，Z-20表示Z轴切削深度为-20毫米（即车削内部20毫米深）。

2、起始点A(46， 3)设置循环初始位置，坐标系已预先设定为T0101。 G00指令移动刀具到程序起点或换刀点，具体位置为X80 Z80。 M03指令启动主轴，转速设定为400r/min，确保正转。 循环起点X6 Z5，此指令将刀具移动到内孔粗加工的起始点。

3、零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。

关于数控系统无限循环代码和数控编程无限循环并且计数的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。