2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
本篇文章给大家谈谈数控系统比例缩放指令,以及数控尺寸大小怎么调对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、G代码组别解释:G00 定位 (快速移动): 格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下), 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。 非直线切削形式的定位 我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。
2、M代码 功 能 M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 刀具交换 M08 冷却开 M09 冷却关 M10 M14 。
3、G代码是数控程序中的指令,一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
哈尔滨正晨zc4000型火焰等离子切割机的使用说明如下:打开电源开关使电源开关置在“ON”位置。输入切割图形,设置切割方式,切割速度,按“切割”按钮,数控切割机即可实现自动切割板材。其特点:稳定、可靠、轻便、节能、无噪声,切割速度快,割口光洁,无需打磨。
关切割氧(M13); 关自定调高(M38); 割枪上升(M70)。 等离子切割,画线枪的启动(M07)和停止(M08)都需要人工事先设定,具体见参数设置中的复合指令一节。 9火焰切割时只使用电容定位,在程序中打开(M38)即可。在等离子切割时就需要电容定位和弧压调高了。
手动将割炬定到起始位置;在CNC上选定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割缝补偿等内容;按“GO”按钮开始切割;按操作说明书对切割中出现的不同问题,进行相应处理,直到切割完成。
小窍门:数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中,应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。
数控切割机火焰的调整方法:根据燃气与氧的混合比不同, 切割火焰分为碳化焰、中性焰和氧化焰。在运用乙炔的场合,氧气与乙炔的体积比为1~15时,形成的火焰为中性焰,由焰芯、内焰和外焰组成。焰芯为乙炔与氧气的混合气。
指令格式:G51 X___ Y___ Z___ P___以给定点(X,Y,Z)为缩放中心,将图形放大到原始图形的P倍;如省略(X,Y,Z),则以程序原点为缩放中心。
G51是比例缩放,G51是可编程镜像。一般不用G51,因为G51也有镜像的功能。具体应用这不是十句八句话就能说明白的。
我是学数控出来的,比例缩放功能主要用于模具加工,当比例缩放功能生效时,对应轴的坐标与移动的距离将按程序指令固定的比例系数进行放大或缩小,这样,就可以将编程的轮廓根据实际加工的需要进行放大和缩小。
比例缩放功能(G50和G51):通过指令调整工件在坐标系中的大小,实现缩放加工。可编程镜像(G501和G511):通过指令实现工件镜像加工,提高加工灵活性。坐标系旋转功能(G68和G69):通过指令旋转工件坐标系,实现角度加工。
1、**设定极坐标**:G16指令用于在数控铣床编程中设定极坐标系,使得后续编程可以通过半径和角度来描述位置,而非传统的X、Y坐标。这简化了圆周加工等复杂路径的编程。
2、在数控铣床操作中,G16极坐标指令是一个重要的辅助工具。它的使用方法相对直接:通过输入G16X_Y_Z_,其中X_表示极轴的长度,Y_代表极轴的角度,而Z_参数则通常无需设置。当你需要在极坐标系中进行圆弧插补或螺旋线切削时,如G02或G03,应采用半径指定方式。除了G16,还有其他一些指令需要了解。
3、使用方法:G16 X_ Y_ Z_ ;极坐标系指令有效。指令G16设定极坐标,后面的X_表示极轴长度,Y_表示极轴的角度,Z_无影响。其他指令 Gl5:极坐标系指令取消;半径和角度可以用绝对值指令G90,也可以用增量值指令G91。
4、回零(返回机床原点):对刀之前,要进行回零(返回机床原点)的操作,以清除掉上次操作的坐标数据。指终点与原点连线和X正半轴的夹角...G15取消极坐标。主轴正转:用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。
1、加工中可随时按【S】键,放大当前加工的轨迹,在放大轨迹的情况下,系统会自动跟踪切割点,超出范围后,会自动调整显示位置。【S】键最多连续按3 次(放大8 倍),供操作者观察加工细节。按【Q】键则恢复全图显示。加工中图形的放大只能根据切割点进行,而不是像【F3】图形放大那样,可对任意局部放大。
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