参观数控机床报告,参观数控机床报告心得体会

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于参观数控机床报告的问题，于是小编就整理了1个相关介绍参观数控机床报告的解答，让我们一起看看吧。

中国机床水平怎么样？

迷彩虎军事为您回答。一个国家机床的数量和国防实力息息相关。美国在衡量中国军工水平的时候，有一个指标就是中国重型以及精密机床的现有数量和年产能力。建国时期，我们全国上下把家底抄干净了也不过是1600台皮带机床，现在我国机床总量已经达到700万台，比美国、日本的总和还要多出去320万，可见中国近年来发展的力道。

即使到了今天，西方国家还是对中国搞封锁，禁止高精度、高轴数的机床成品和技术对中国出口。机床这个设备也是耗材，低配版的用个四五年，高端的可以用上8~10年也就寿终正寝了。如果中国自身不具备先进机床的研发、制造能力，那么中国在高端装备的研发进度和产能增长就要被进口卡住，不光是武器，甚至连同民用工业品的发展都要进入缓慢增长。因为外界的限制，即便到了今天，中国高端机床的比例还是很小，数控化率不到六成。机床的轴数越多，连续加工复杂结构零件的能力就越强，但目前国内三轴以下的机床仍居大多数。

但是从另一个角度来看，我们有广大而统一的全国市场。吃准了这一块，依托旺盛的国内需求，我们现代化的工业底子就能建立起来。从前受技术和资金的限制，国内消费的产品偏中低端，因为制造端根本不需要重型、精密的机床就能满足大规模经济生产的需求。以往高端精密机床的生产由国外把持，数控机床几乎就是西门子和发那科（FANCU）的天下，我国航天、汽车工业所用的先进数控机床七成以上要从国外进口。但是随着市场的成长，对于高端产品的需求成了气候，也就激发出上游机床生产的需要了。如今国内的机床生产商也能够杀入这片市场分得一杯羹。技术、材料、人员的瓶颈突破后，可以预期的就是紧接着通过规模化生产把产品打到白菜价格，用成本优势把进口产品从国内市场上挤出去，同时在国际市场上攻城略地。

我是萨沙，我来回答。

只说自己亲身经历的一点。

去一个学机械的哥们那里去玩。这小子是某著名重工的工程师，入行也有10多年了。

他跟我说了三点：

第一，民间重工貌似很牛，但机床有百分之七八十是进口。

某重工确实可以生产世界一流的机械产品，但机床都是进口。

少量非进口的，主要用于非精加工。

开始他们也是支持国货，用中国自产的机床，但直接下场就是加工质量差，导致产品在国内外没有竞争力。

做生意都是要赚钱，这种情况下，谁还会用国内的机床，只能花钱进口。

即便是自产的部分机床，核心零件也是进口，不然性能也无法保证。

哥们说，这方面落后德国30年，落后日本20年，这是他的看法。

第二，进口的机床也是别人的老技术

最先进的机床，第一是欧盟和日本都有政策，一般不会直接对中国出口，必须通过第三方中转，非常麻烦。

二来，最先进机床价格太高，也承受不起。

所以，我们使用的机床，尤其是德国和日本货，大体是人家已经过时的技术。即便如此，一台机床往往都要上千万甚至几千万。

目前，德国和日本等国，开始逐步脱离距离的机床生产，而改为提供技术和解决方案。

简单来说，可以生产机床或者说山寨机床并不难，难的是掌握原理后自行研究。

落后的机床不值钱，等你山寨成功并且能够制造了，外国先进机床又出现了。你生产的这些机床，立即一文不值，也就比钢铁贵一些。

洋人这方面技术上领先很多年，尤其是在民用领域，这是客观的事实。

第三，军用方面，相对差距小一些

并不是说军用方面有多先进，而是国家不惜血本的投入。

相比民用公司，要考虑性价比，军方投入巨大财力物力，使得军用机床的差距较小，但也仅仅是较小而已。

虽然发动机决定的因素很多，但加工技术也是其中重要的缓解。

我国发动机问题搞了几十年，就是解决不了。自产的发动机甚至包括柴油机，问题很多，其中之一还是加工问题。

中国制造业大国，拥有最多的数控机床，但与顶尖制造有差距。数控机床已经能有5轴加工能力。但大多是经济型数控机床。就机械结构本体落后于韩国和台湾。更落后于意大利日本德国瑞士。再说数控系统，目前还是日本fanuc第一，德国西门子第二，日本三菱第三。其它台湾包括韩国中国数控系统无法与之比拟。还有fanuc有的系统不卖中国。还说加工软件（这是真正高利润），几乎都是欧美公司的，中国机床5轴以上加工必须配置这种软件。这是现实，不要被媒体所谓制造业第一国家所蒙蔽。包括所谓机器人，关键零部件被日本欧洲垄断，虽然国家扶助几家减速机公司，但目前对垄断企业没有威胁。所以中国最好的机器人公司没有一家不亏损，靠芜湖市。南京市补贴。机器人用编程软件一样被欧美垄断，这也是利润最高的部分。需要大家正视现实。不要鄙视日本。

我从事机械工程行业。目前国内的高端机器基本依赖进口。国产机床的缺点主要有两个方面：一个是功能上的，如自动化，智能化方面；另外一个稳定性，很多国产机床刚开始精度还可以，但是使用一段时间后，精度下降特别，造成产品质量差，如果是普通零件还好，但是对于精密零件这是致命的。

国外的高端机床进口，对国内还有一定限制。比如新型高端机床不卖。

另外就是不卖高端机床给国内的军工企业，虽然可以以民营企业的名义去买，但是国外机床上加有全球定位的芯片，甚至留有数据回传的后门。定位芯片会暴露军工企业的位置，而加工零件数据会暴露武器生产数量和进度。这相当于把老底暴露给人家了。

目前，国产机床和进口机床比，是有差距，但也不至于差距那么大。逐一分析一下:

1、铸件方面，国内用的HT和米汉纳比，当然有差距了。

2、电气方面，西门子什么的可以随便采购来用，这没什么。

3、机械方面，伺服电机、联轴器、丝杠、轴承和线规什么的，包括光栅尺也都可以买来用。

4、数控系统，也可以买最先进的，国内的确实不行，稳定性差。

可能大家会提，你都买国外的，还算国产机床吗？

只要是国内企业组装出来的就算国产机床，至于功能部件什么的，没必要强求一定要国产化。每个领域都有各自的领军品牌，拿来用，能用好即可。

所以国内主机厂的高端机床，即外购件都是国际一流品牌，如果严格来说，和国外的差距也就是铸件和装配这两块了。

其实中国高精度机床都是进口的，首选画图，经过人家审核之后，机床才能启动加工，小日本五轴联动机床就对中国限制出口，这就是日本对中国人态度，而中国人却不知廉耻去小日本认爹归祖，贱卖高科技原材料稀土给日本鬼子。

到此，以上就是小编对于参观数控机床报告的问题就介绍到这了，希望介绍关于参观数控机床报告的1点解答对大家有用。