2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于参观数控机床报告的问题,于是小编就整理了1个相关介绍参观数控机床报告的解答,让我们一起看看吧。
迷彩虎军事为您回答。一个国家机床的数量和国防实力息息相关。美国在衡量中国军工水平的时候,有一个指标就是中国重型以及精密机床的现有数量和年产能力。建国时期,我们全国上下把家底抄干净了也不过是1600台皮带机床,现在我国机床总量已经达到700万台,比美国、日本的总和还要多出去320万,可见中国近年来发展的力道。
即使到了今天,西方国家还是对中国搞封锁,禁止高精度、高轴数的机床成品和技术对中国出口。机床这个设备也是耗材,低配版的用个四五年,高端的可以用上8~10年也就寿终正寝了。如果中国自身不具备先进机床的研发、制造能力,那么中国在高端装备的研发进度和产能增长就要被进口卡住,不光是武器,甚至连同民用工业品的发展都要进入缓慢增长。因为外界的限制,即便到了今天,中国高端机床的比例还是很小,数控化率不到六成。机床的轴数越多,连续加工复杂结构零件的能力就越强,但目前国内三轴以下的机床仍居大多数。
但是从另一个角度来看,我们有广大而统一的全国市场。吃准了这一块,依托旺盛的国内需求,我们现代化的工业底子就能建立起来。从前受技术和资金的限制,国内消费的产品偏中低端,因为制造端根本不需要重型、精密的机床就能满足大规模经济生产的需求。以往高端精密机床的生产由国外把持,数控机床几乎就是西门子和发那科(FANCU)的天下,我国航天、汽车工业所用的先进数控机床七成以上要从国外进口。但是随着市场的成长,对于高端产品的需求成了气候,也就激发出上游机床生产的需要了。如今国内的机床生产商也能够杀入这片市场分得一杯羹。技术、材料、人员的瓶颈突破后,可以预期的就是紧接着通过规模化生产把产品打到白菜价格,用成本优势把进口产品从国内市场上挤出去,同时在国际市场上攻城略地。
我是萨沙,我来回答。
只说自己亲身经历的一点。
去一个学机械的哥们那里去玩。这小子是某著名重工的工程师,入行也有10多年了。
他跟我说了三点:
第一,民间重工貌似很牛,但机床有百分之七八十是进口。
某重工确实可以生产世界一流的机械产品,但机床都是进口。
少量非进口的,主要用于非精加工。
开始他们也是支持国货,用中国自产的机床,但直接下场就是加工质量差,导致产品在国内外没有竞争力。
做生意都是要赚钱,这种情况下,谁还会用国内的机床,只能花钱进口。
即便是自产的部分机床,核心零件也是进口,不然性能也无法保证。
哥们说,这方面落后德国30年,落后日本20年,这是他的看法。
第二,进口的机床也是别人的老技术
最先进的机床,第一是欧盟和日本都有政策,一般不会直接对中国出口,必须通过第三方中转,非常麻烦。
二来,最先进机床价格太高,也承受不起。
所以,我们使用的机床,尤其是德国和日本货,大体是人家已经过时的技术。即便如此,一台机床往往都要上千万甚至几千万。
目前,德国和日本等国,开始逐步脱离距离的机床生产,而改为提供技术和解决方案。
简单来说,可以生产机床或者说山寨机床并不难,难的是掌握原理后自行研究。
落后的机床不值钱,等你山寨成功并且能够制造了,外国先进机床又出现了。你生产的这些机床,立即一文不值,也就比钢铁贵一些。
洋人这方面技术上领先很多年,尤其是在民用领域,这是客观的事实。
第三,军用方面,相对差距小一些
并不是说军用方面有多先进,而是国家不惜血本的投入。
相比民用公司,要考虑性价比,军方投入巨大财力物力,使得军用机床的差距较小,但也仅仅是较小而已。
虽然发动机决定的因素很多,但加工技术也是其中重要的缓解。
我国发动机问题搞了几十年,就是解决不了。自产的发动机甚至包括柴油机,问题很多,其中之一还是加工问题。
中国制造业大国,拥有最多的数控机床,但与顶尖制造有差距。数控机床已经能有5轴加工能力。但大多是经济型数控机床。就机械结构本体落后于韩国和台湾。更落后于意大利日本德国瑞士。再说数控系统,目前还是日本fanuc第一,德国西门子第二,日本三菱第三。其它台湾包括韩国中国数控系统无法与之比拟。还有fanuc有的系统不卖中国。还说加工软件(这是真正高利润),几乎都是欧美公司的,中国机床5轴以上加工必须配置这种软件。这是现实,不要被媒体所谓制造业第一国家所蒙蔽。包括所谓机器人,关键零部件被日本欧洲垄断,虽然国家扶助几家减速机公司,但目前对垄断企业没有威胁。所以中国最好的机器人公司没有一家不亏损,靠芜湖市。南京市补贴。机器人用编程软件一样被欧美垄断,这也是利润最高的部分。需要大家正视现实。不要鄙视日本。
我从事机械工程行业。目前国内的高端机器基本依赖进口。国产机床的缺点主要有两个方面:一个是功能上的,如自动化,智能化方面;另外一个稳定性,很多国产机床刚开始精度还可以,但是使用一段时间后,精度下降特别,造成产品质量差,如果是普通零件还好,但是对于精密零件这是致命的。
国外的高端机床进口,对国内还有一定限制。比如新型高端机床不卖。
另外就是不卖高端机床给国内的军工企业,虽然可以以民营企业的名义去买,但是国外机床上加有全球定位的芯片,甚至留有数据回传的后门。定位芯片会暴露军工企业的位置,而加工零件数据会暴露武器生产数量和进度。这相当于把老底暴露给人家了。
目前,国产机床和进口机床比,是有差距,但也不至于差距那么大。逐一分析一下:
1、铸件方面,国内用的HT和米汉纳比,当然有差距了。
2、电气方面,西门子什么的可以随便采购来用,这没什么。
3、机械方面,伺服电机、联轴器、丝杠、轴承和线规什么的,包括光栅尺也都可以买来用。
4、数控系统,也可以买最先进的,国内的确实不行,稳定性差。
可能大家会提,你都买国外的,还算国产机床吗?
只要是国内企业组装出来的就算国产机床,至于功能部件什么的,没必要强求一定要国产化。每个领域都有各自的领军品牌,拿来用,能用好即可。
所以国内主机厂的高端机床,即外购件都是国际一流品牌,如果严格来说,和国外的差距也就是铸件和装配这两块了。
其实中国高精度机床都是进口的,首选画图,经过人家审核之后,机床才能启动加工,小日本五轴联动机床就对中国限制出口,这就是日本对中国人态度,而中国人却不知廉耻去小日本认爹归祖,贱卖高科技原材料稀土给日本鬼子。
到此,以上就是小编对于参观数控机床报告的问题就介绍到这了,希望介绍关于参观数控机床报告的1点解答对大家有用。