数控车刀塔机教程（数控车床刀塔原理）

本篇文章给大家谈谈数控车刀塔机教程，以及数控车床刀塔原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车刀塔线路怎么接
• 2、操作数控车床怎样对刀?
• 3、数控车床对刀操作步骤
• 4、法拉克数控车4工位刀塔旋转没刀位又回转

数控车刀塔线路怎么接

1、一般是红+绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到黄色的感应点，就好了。

2、首先，我们需要确定车床的电源需求。大多数数控车床需要380V的三相电供电，因此在接入电源之前应先检查车床的电压要求，确保所用电源与车床的电压要求匹配。接下来，我们需要准备三相电源插座。因为数控车床需要三个相位的电源供应，所以我们应选择具备三相电源输出的插座。

3、工位液压刀塔信号线连接步骤如下：了解液压刀塔信号线的接口类型、数量以及位置。根据实际需求选择合适的信号线，一般为多芯电缆，具体需要看液压刀塔的要求。将信号线从液压刀塔处穿过机床内部，并确认线路不会碰触到任何金属部件。

4、安装驱动器前，需要先确定刀塔驱动器的型号和数量，以及连接方式和电源要求等。在安装驱动器之前，需要先关闭电源，并按照说明书上的要求进行线缆连接和接线。将刀塔驱动器固定在车床上的安装平台上，使用螺丝将其固定牢固。

操作数控车床怎样对刀?

1、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

2、x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。

3、试切法：根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和绝对式两种。

4、）外圆刀对刀 ①按下功能键[PROG]，进进程序画面。再按下[MDI]，进进[MDI]模式，通过操纵面板在光标闪动输进“T0101； M03S500；”，按[INSERT]键，将程序插进。再按[循启动]按钮，执行程序，换外圆刀，同时主轴正转，转速500r/min。

数控车床对刀操作步骤

1、回零（返回机床原点）：切削前，一定要回零(回机床原点)操作，以清除最后一次操作的坐标数据。注意：X， Y， Z都要归零。主轴正转：在“MDI”模式下，输入指令码，主轴向前转动，保持中等转速。然后切换到“手轮”模式，调整机器的速度来移动机器。

2、x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。

3、数控车床对刀操作步骤开始前需要进行回零操作，完成后把需要用的刀具装到刀塔上。设置好刀具参数。打开对刀仪打开步骤：点击操作面板上的刀具数据→刀具测量→测刀仪出。

4、数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。 Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。

5、数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。停主轴，测量出工件的外径值；选择机床的MDI操作模式；按下“off set sitting”按钮；按下屏幕下方的“坐标系”软键；光标移至“G54”等等。

6、）外圆刀对刀 ①按下功能键[PROG]，进进程序画面。再按下[MDI]，进进[MDI]模式，通过操纵面板在光标闪动输进“T0101； M03S500；”，按[INSERT]键，将程序插进。再按[循启动]按钮，执行程序，换外圆刀，同时主轴正转，转速500r/min。

法拉克数控车4工位刀塔旋转没刀位又回转

转塔里的24V或0V的线断了，或这个DC24V电压没有了。会使所有的刀号都找不到。只有一把刀号都找不到，是该工位的检测开关坏了。

霍尔元件位置（上盖打开就能看到俗称发信盘）不对或者损坏。一直转不停是因为找不到4号刀到位的信号。

反转是为了锁紧，如果刀架还没抬起就反转的话，说明你三相电接反了，或者系统发送正反转信号发错了（当然不排除你把控制线的正反转线给接反掉了。）现在刀架转不停说明你的反馈信号没法过去，检查反馈信号。

如果刀架旋转角度过大，造成刀架未转回到锁紧位置而造成故障。需拆开刀架顶盖调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁块，使刀位停在准确位置，正转旋转角度不宜过大。⑸ 刀架内部机械锁紧机构故障。如其他均正常，拆开刀架，检查机械锁紧装置，定位销是否折断，锁紧弹簧是否失效。

主要原因：在刀架机械没有锁紧以前，锁紧开关已经被闭合，锁紧信号发出，使电机提前断电引起。

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