2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控编程对刀教程的问题,于是小编就整理了2个相关介绍数控编程对刀教程的解答,让我们一起看看吧。
数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法:
1、试切对刀的操作步骤:
(1)选择机床的手动操作模式;
(2)启动主轴,试切工件外圆,保持X方向不移动;
(3)停主轴,测量出工件的外径值;
(4)选择机床的MDI操作模式;
(5)按下“off set sitting”按钮;
(6)按下屏幕下方的“坐标系”软键;
(7)光标移至“G54”;
(8)输入X及测量的直径值;
(9)按下屏幕下方的“测量”软键;
(10)启动主轴, 试切工件端面, 保持Z方向不移动;
2、机外对刀仪对刀的操作步骤
(1)移动基准刀,让刀位点对准显微镜的十字线中心;
(2)将基准刀在该点的相对位置清零,具体操作是选择相对位置显示;
(3)将其刀具补偿值清零, 具体操作是按下“off set sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键,选择“形状”, 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;
(4)选择机床的手动操作模式,移出刀架,换刀;
(5)使其刀位点对准显微镜的十字线中心;
(6)选择机床的MDI操作模式;
(7)设置刀具补偿值, 具体操作是按下“offset sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键, 选择 “形状”, 在相对应的刀补号上输入X、Z;
(8)移出刀架, 执行自动换刀指令即可。
注意:
试切对刀主要用在建立加工坐标系。在安装好工件后,为了可以加工出需要的加工件,要将编程原点设定为加工原点,建立加工坐标系,用来确定刀具和工件的相对位置,使刀具按照编程轨迹进行运动,最终加工出所需零件。
机外对刀仪对刀需要将显微对刀仪固定于车床上,用于建立刀具之间的补偿值。但是因为刀具尺寸会有一定差别,机床中刀位点的坐标值也会因此而出现不同。如果不设立刀具之间的补偿值,运行相同的程序时就不可能加工出相同的尺寸,想要保证运行相同的程序时,运用不同的刀具得出相同的尺寸,则需要建立刀具间的补偿。
扩展资料
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
操作数控车床对要分为什么操作系统现在市场上比较通用经济型的广数,凯恩帝……,对刀都可以用试切法对刀在手动操作模式下先把Z轴移到工件的端面片一下面,Z轴不要动将X轴退出工件端面,在点击一下刀补,如要加工时用到的第一把刀可设为T 0101号刀.然后就在刀补页面上找1号刀偏号1.将Z0输入再按输入键.这样Z轴就对好了然后在将刀退出在选择要加工的合适余量,在工件上切一下外圆X轴不要动,以Z轴退出端面。停下主轴用外圆千分尺测量车过得外圆大小,还在同一刀补页面上输入X加你所测量的数值再按输入就对好了
数控车对刀。这个是干数控车非常必要的!
只要学会了,操作熟练了!相对来说也就非常简单了!
正常来讲,以前置刀架为例。
1.从一号刀开始!手动操作。
调出一号刀!先从外圆开始!简单来说,外圆先车一刀!试车长度自己掌握!可以容下千分尺或者卡尺测量即可!
车好之后?用千分尺测量外径!比如尺寸直径20.15.按键刀补,输入所测量尺寸!然后按键测量!就得出现在的坐标!也就是X方向!
然后对刀Z向!刀具靠近公件端面!输入z0就可以了!
其他刀具也一样得方法!
2如果一个刀具好几把刀的话!
对刀方式一样!
也就是T0102.T0103依次往下对刀!说的不是很详细!
希望能够明白!对你有所帮助!
到此,以上就是小编对于数控编程对刀教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控编程对刀教程的2点解答对大家有用。