数控机床图纸推荐大全（数控机床图纸及编程）

今天给各位分享数控机床图纸推荐大全的知识，其中也会对数控机床图纸及编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控机床的主要功能
• 2、数控机床加工一个葫芦的程序
• 3、数控机床加工零件图纸上面的粗线、细线、点线
• 4、数控机床加工零件图纸怎么看?
• 5、如何正确选择合适的全自动数控车床

数控机床的主要功能

数控机床的主要功能在于加工精密零件，不同档次的机床具备的功能有所区别，但都应具备以下主要功能。 铣削加工：数控铣床应具有三坐标以上联动功能，能够进行直线插补和圆弧插补，自动控制旋转的铣刀相对于工件运动进行铣削加工。坐标联动轴数越多，对工件的装夹要求就越低，加工工艺范围越大。

自诊断功能：数控铣床能够自我检测系统故障，并提供故障诊断信息，便于维修和故障排除。

主机部分：包含机床身、立柱、主轴、进给机构等机械构件。主要功能：负责完成各种切削加工任务。 数控装置：包括必要的硬件和配套软件。主要功能：负责接收和存储零件程序的数字化输入，执行数据转换、插补运算以及实现各种控制指令。 驱动装置：由主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机等组成。

数控机床的核心是数控系统，它像大脑一样控制整个机床的运作。 主传动系统负责提供机床的主要运动，是机床运行的基础。 进给系统，也称为走刀系统，负责带动刀具或工件进行相对运动，以完成加工过程。 夹持系统用于固定工件，确保加工过程中的稳定性和准确性。

数控机床加工一个葫芦的程序

车床加工花瓶、葫芦、圆球有如下三种方法：通过成形刀具在车床上直接加工，这种方法比较简单而且适合批量生产。通过刀架和和溜板箱的组合运动让刀尖去拟合要加工形状的外形曲线来加工，这种方法适合老车工去做。通过数控车床加工，采用圆弧差补的方法模拟要加工工件的外形来加工成形。

车葫芦是很简单的事了首先你得把图纸设计出来，里面可能要画椭圆或抛物线之类的曲线，等画出来以后用宏程序编写然后刀对一下就OK了注意：一般葫芦凹下去有点深，刀具选择后脚一般较小才行。如有不会，把图纸设计好，我帮你编写程序。

葫芦的制作工艺中，通常需要切割、雕刻等工序。数控机床通过精确的数控系统控制刀具的运动，实现葫芦的切割和雕刻。这些工序需要用到特定的数控刀具，如铣刀、雕刻刀等。这些刀具能够在数控机床上进行精确的运动控制，从而制作出形状规则的葫芦。

做酒杯、子弹或者葫芦都不错，自己用CAD画图，这样就不用计算坐标值，在电脑里编程，还可以在电脑里模拟验证一下程序，最后上机床，很快就做完了。如果有加工中心，还可以做中国象棋，用数控车加工棋子，用加工中心或雕刻机刻字。

如果是普通车床就用传统的方式加工，如果是数控就编程。普通车床，要把对应的手柄扳到相应的位置，对刀，合丝杠螺母，然后一遍一遍的加工，最后用一个螺母试一下，如果可以了，说明就成功了。如果是数控车床，就参照编程书的例子，照葫芦画瓢就好了，最后再用螺母试装一下。如果工件过长则要上顶尖。

数控机床加工零件图纸上面的粗线、细线、点线

R在图纸中表示半径的意思。标注圆弧半径时，应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心，终端为箭头。一般用来表示倒圆角或根部留个圆孤，用来增加零件强度。当圆弧的半径过大，图纸范围内无法注出圆心位置时，可将尺寸线只画一部分。

看看吧 数控中级车工复习题 选择题：(以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内)图样中螺纹的底径线用( C )绘制。 (A)粗实线 (B)细点划线 (C)细实线 (D)虚线 装配图的读图方法，首先看( B )，了解部件的名称。

为了提高零件加工精度，方便计算和编程，我们通常将程序原点设定在工件轴线与工件前端面、后端面、卡爪前端面的交点上，尽量使编程基准与设计、装配基准重合。

看名称、看形状，迅速建模，想出这个零件有是个什么，用来干什么。看材料，读技术参数，判断零件机械特性，根据形状判定适用于什么机床加工。看粗糙度、读尺寸精度、公差范围，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。看形位公差分析重要配合尺寸。结合以上分析数据，编制加工工艺。

数控机床加工何种零件轮廓形状用到数学部分如下：直线轮廓：直线轮廓是数控机床加工中最简单的轮廓形状。它由两点之间的直线连接而成，需要用到数学中的坐标系和线性方程。圆弧轮廓：圆弧轮廓由一段或多段圆弧连接而成。为了确定圆弧轮廓的位置和形状，需要用到数学中的极坐标系和圆的方程。

说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对 于当前点的增量值 。 (2)R为起点截面的要加工的直径。 (3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。 符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆 )为“—”，反这为“ ”。

数控机床加工零件图纸怎么看?

首先，观察零件图的名称和形状，快速建立三维模型，以理解零件的功能和应用。 接着，了解零件的材料和技术参数，以判断其机械特性，并根据形状确定适用的数控机床类型。 详细查看粗糙度和尺寸精度，识别关键表面，并分析零件需要经历的粗加工、半精加工和精加工阶段。

看名称、看形状，迅速建模，想出这个零件有是个什么，用来干什么。看材料，读技术参数，判断零件机械特性，根据形状判定适用于什么机床加工。看粗糙度、读尺寸精度、公差范围，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。看形位公差分析重要配合尺寸。结合以上分析数据，编制加工工艺。

控车床的图纸都是旋转体零件，看你的第一张图纸，那些带Φ的直径尺寸就是程序中的X值，假如我们在工件的右端面旋转中心建立一个坐标系，那么，长度尺寸6的左侧的Z值就是Z-0，工件的最左侧端面的Z值就是Z-23，越往右边，Z值越大，X方向则是直径越大，X值越大。

分析加工工艺：根据图纸上的加工要求，了解产品的加工工艺流程。包括切削方式、加工顺序、刀具选择等。通过分析工艺信息，可以更好地理解图纸上的要求。研究工作坐标系：了解数控图纸中的工作坐标系，包括坐标轴的定义和方向。掌握如何根据工作坐标系设置数控机床的坐标系。

斜坡度-是用来表明坡平锥度。这个符号是始终显示垂直腿向左。沉孔或锪平-是用来表示一个扩孔或空口平面。符号之前的尺寸的扩孔或空口平面，没有空间 埋头孔-是用来表示 数控机床上X表示直径方向的尺寸；Z表示平行于主轴轴线的距离；R表示圆角半径；F表示进给量；S表示转速；M03表示主轴正转。

如何正确选择合适的全自动数控车床

1、那如何正确选择合适的全自动数控车床？前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是合理选用数控车床的前提条件。机床附件及刀具选购：机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床来说十分重要。选择机床，需仔细考虑刀具和福建的配套性。

2、数控机床噪音。数控机床噪音是一个较为重要的指标，国家标准规定一般机床的整机噪音不得超过83分贝，且声音不得有明显的冲击和震动，当然整机声音越低越好，用户可在选购机床时分别在低速、中速和高速听声音去选购。

3、前期准备：在选购数控车床之前，需明确典型零件的加工要求和工件批量，这是选择合适数控车床的基础。 机床附件及刀具选择：机床附件、备件的供应能力以及刀具的兼容性对于已经投入使用的数控车床至关重要。在选择机床时，应仔细考虑刀具和附件的匹配性。

4、数控车床 前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是合理选用数控车床的前提条件。机床附件及刀具选购：机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床来说十分重要。选择机床，需仔细考虑刀具和福建的配套。

5、数控机床的外观防护也是选购时需考虑的因素。全防护机床外形美观，安全标识清晰，对油水渗漏的考虑更为细致，安全性能更高。而半防护机床结构限制了其防油、防水、防渗漏和安全性能。用户应根据实际需求和预算，选择合适的外观防护类型。 数控机床的噪音水平是衡量其质量的重要指标。

6、教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。机床的防护需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。

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