2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
本篇文章给大家谈谈数控机床电主轴单元技术,以及数控车床电主轴优缺点对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
车床电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,与直线电机技术、高速刀具技术一起,把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件,包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
电主轴一般情况下都是使用在数控机械上面,而机械主轴则是使用在一般的机床上的。原因: 低本钱的车床无法运用电主轴,因为成本过高。而高端的车床,由于需求主轴精度较高,发热量大的电主轴很简单形成热变形,然后形成主轴箱高度的改变,所以也不适合使用在高精度车床上。
车床主轴指的是车床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成,在实际应用中无传动电主轴和机械传动主轴两种较为常见。零传动电主轴采用电机和机床主轴一体化的结构,具有良好的回转精度和稳定性。
1、这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”,特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
2、高频变频装置:要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速,必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机,变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
3、制造比较粗糙:常见的主要是,各种电主轴身上的电机用零件,如轴承座、垫圈等。按照高要求来说,这些其实都需要经过粗磨,研磨,精磨,再精磨这么一个过程,而价格比较低的主轴,一般只会做到前两步!有的甚至用精车代替磨加工。因而主轴的好坏,价格上的差距也就有了很大的差别。
4、高频变频装置:要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速,必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机,变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。
5、在看磨削电主轴的参数时会看到S1和S6两组参数,S6通常比S1高出较多,一是与电机工作制有关,一是与电机的过载能力有关,标注S6制功率表明电机可以在30s~120s内短时过载到该功率制,长期使用只能按S1制使用,这一点是与其他电主轴不太相似的地方,一定要注意。
装帧形式为平装,便于携带和日常阅读。开本为16开,设计上兼顾了实用性和美观性。对于那些对金属学与金属工艺感兴趣的读者,特别是从事数控机床技术工作的人来说,这本书无疑是科技领域的宝贵参考资料,涵盖了电主轴单元的理论与实践内容。
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