2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
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工艺准备设备布局 准备设备基础 供电、供气、切削液、液压油等前期准备;到货、卸货、安装就位;通电、通气、并对设备进行水平调整;测试机床机械动作,并逐项调整整机精度;按照精度检查标准逐项对精度状况进行全面检查,使之符合整机精度要求;试切削;培训并交付生产使用。
现代数控机床将引进自适应控制技术,根据切削条件的变化,自动调节工作参数,使加工过程中能保持良好工作状态,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能,在整个工作状态中,系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。
数控铣床安全操作规程如下:工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。
装好刀具,并对刀。按程序进行加工。加工完毕测量尺寸。数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。对刀:对刀仪安装在主轴上。
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