knd数控系统数控铣床说明书（knd系统k1000数控铣）

本篇文章给大家谈谈knd数控系统数控铣床说明书，以及knd系统k1000数控铣对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、KND10M数控铣床用G54对刀建立工件方法?
• 2、KND数控铣床怎样调节面板亮度?
• 3、北京凯恩帝(KND)系统好用吗?
• 4、kND加工中心大刀设置如何解除?
• 5、北京凯恩帝KND数控铣加工中心刀补输入录入步骤与应用:直径和长度_百度...
• 6、北京凯恩帝KND数控铣加工中心刀补输入录入步骤

KND10M数控铣床用G54对刀建立工件方法?

准备刀具和辅具：将所需的刀具和辅助工具放置在机床上，并确保它们与主轴在Z轴方向上对齐。 定位加工台：手动将加工台移动至机床的原点（通常为零点坐标），并确保其与刀具或辅具紧密接触。 激活G54功能：在数控系统的界面上，选取G54功能以建立工件坐标系并进行对刀。

KND10M数控铣床使用 G54 功能进行工件坐标系的建立和对刀操作。下面是一般的对刀步骤和输入值操作方法：放置刀具和辅助工具：将需要使用的刀具或辅助工具放置在机床上，并使其与主轴处于同一Z轴位置。移动加工台：通过手动操作，将加工台移动到原点位置（通常为零点坐标），并使其紧贴刀具或辅助工具。

回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。

使用单个工件坐标系，将需要为每个零件单独定义坐标系，导致编程复杂且容易出错。而采用附加坐标系，只需要定义一个主坐标系，然后通过增量或偏移来定义各零件的坐标系，大大简化了编程过程，提高了生产效率。学习更多编程技术，推荐访问我们的数控编程专栏。

这个不要太简单啊 。比如你现在要加工6个零件 KND的系统正好 6个坐标系 从G54-G59 每个工件一个坐标系 其实每个程序都是一样的 就只是坐标系不一样 而已。看你的 工装夹具之间的 中心距 是多大。输入偏置 就好了。

在数控加工中，G92和G54-G59是常用的建立工件坐标系的指令。其中，G92X-Y-Z-中的X-Y-Z-代表刀位点在工件坐标系中的初始位置，即整个程序的起刀点。使用G92指令可以建立一个新的工件坐标系，而该坐标在机床重新开始时会消失。值得注意的是，G92指令需要单独作为程序段来使用。

KND数控铣床怎样调节面板亮度?

在回零状态下切换至相对坐标界面，按X键使X坐标闪烁，在按上下方向键调整屏幕亮度。

进入数控系统主界面启动KND加工中心设备，进入数控系统的主界面。进入参数设置菜单在主界面上，找到并进入“参数设置”或“系统设置”等菜单，并选择“安全设置”选项。取消大刀设置在安全设置菜单中，可以找到“大刀设置”选项。取消该选项后，将会解除大刀设置。

数控KND广泛应用于各种CNC机床及复合机床、车床、铣床、钻床、磨床等加工设备上。KND系统具有智能化、可编程控制等特点，使加工设备在加工过程中能够准确控制加工精度和变化，提高加工质量。随着现代制造技术不断更新迭代和数字化技术不断发展，数控KND系统将应用于更广泛的领域。

北京凯恩帝(KND)系统好用吗?

1、一般KND系统用于数控车床。去年KND系统厂家研发了一款KND2000M4的系统，比较稳定，故障率低，功能方面也还不错。用于加工中心上，可实现四轴联动功能。加工中心机床上加工的产品一般精度要求很高，国产系统很多是没办法达到这个要求的。

2、好用。立式加工中心新代fc系统，该机床整机刚性好，操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。

3、KND一个程序里用N个复合程序很稳定，广数这块不是很稳定。一般用户用到的是加工圆弧和车螺纹，KND这块很棒。

4、价格便宜，性价比比较高的，就选择国产的：如 广州数控的（车床系统：GSK980TDB，GSK988T，铣床，加工中心系统：GSK218，GSK983），北京凯恩帝的(KND 1000系列)，或华中数控的。这几家产品在国产系统里是很好的。

kND加工中心大刀设置如何解除?

取消大刀设置在安全设置菜单中，可以找到“大刀设置”选项。取消该选项后，将会解除大刀设置。具体操作方式可能因不同型号、版本的设备而有所差异，一般需要通过键盘输入相应的密码或确认码来完成操作。保存设置在解除大刀设置后，需要点击“保存”或“确认”等按钮，将新的设置值写入到设备的存储空间中。

首先，将Z轴行程软限位加大。进入设置画面，选择参开关并打开系统和伺服参数开关。在参数画面切换至录入方式，移动光标至0610-3，即Z正向行程限位，输入9999并确认。加大Z轴行程限位后，可向上移动。其次，查看Z轴换刀点参数记录原零点位置，0511-3显示-4927，此值代表零点方向。

首先，通过设置菜单进入参数设置。 按下参开关键，打开系统与伺服参数开关。 参数开关打开后，系统会显示相关报警提示。进入参数画面，切换到录入方式。 移动光标至序号0610-3，即Z轴正向行程限位参数。 通过输入9999，调整Z轴正向行程软限位，以方便向上移动。

参数修改：先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“第一页”里，打开程序开关（按数值按键4），在“设置”里，“参数设置”--打开参数设置开关；修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。

北京凯恩帝KND数控铣加工中心刀补输入录入步骤与应用:直径和长度_百度...

M是测量的意思（有的系统是输入你的测量值然后点一个“测量”按钮）数控车对刀步骤第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具如果不是，需要换刀在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x第二步：试切削快速接近工件，注意不要碰到工件。

首先将X轴和Z轴远离卡盘，然后按【位置】键切换到“机床坐标”显示页面（切记是机床坐标，而不是相对坐标和绝对坐标），此时一只手按住【取消】键，另一只手分别按一下X和Z的地址键，此时你会发现X和Z的机床坐标被清零。

北京凯恩帝KND数控铣加工中心刀补输入录入步骤

首先将X轴和Z轴远离卡盘，然后按【位置】键切换到“机床坐标”显示页面（切记是机床坐标，而不是相对坐标和绝对坐标），此时一只手按住【取消】键，另一只手分别按一下X和Z的地址键，此时你会发现X和Z的机床坐标被清零。

场景1（单刀Z向对刀）：按下“设置”进入坐标系设置，清零EXT坐标系后，选择“手轮方式”对Z轴进行手动移动对刀。场景2（多刀增量对刀）：先对基准刀进行Z向对刀，然后切换到刀补页面输入其他刀具相对于基准刀的差值。

你可能刀位补错了，例如现在对的是1号刀，对刀用0101，刀补用001把光标移到0101刀号上输入刀补值。如果不行再 用G50对刀：在录入页面输入G50 X(测量值) Z(工件基准点)完后按循环启动。

凯恩帝数控系统作为国产品牌，以其用户友好的界面深受新手喜爱。接下来，我们将逐步解析K1000TFi和K2000TFi系统的关键操作步骤，包括编程、对刀和加工流程。编程入门按下[程序]键，选择[新建]，输入O0001，开始创建你的第一个程序。屏幕上部是永久保存区域，下方则是临时编辑区域。

没接触过KND系统，看这界面应直接输入T01再输入M06就可以换1号出来了。如果不行就在MDl里面输入T01M06后按启动程序键。

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