激光数控系统教学设计（激光数控加工装置设计及应用）

本篇文章给大家谈谈激光数控系统教学设计，以及激光数控加工装置设计及应用对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、激光切割机怎么编程
• 2、广州GSK980TA1系统的数控车床对刀问题:为什么对刀和编程做对了,但运行...
• 3、全数控五轴联动激光焊接系统设计
• 4、激光切割机怎么定位

激光切割机怎么编程

1、激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件，编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成，但需花费较长时间，且无法进行复杂零件的编程排样。

2、先将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。然后根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相对应的调整。选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其机器完好情况及清洁情况。

3、首先电脑上需要安装CAD软件和激光切割系统软件（这里我用加洛激光系统为列为大家讲解）并用CAD绘制好需要加工的图形并保持。打开安装好的激光切割系统，并点击右上角的联机按钮 看看是否能和机器相连（机器需要提前开启）。

4、数控激光切割机程序流程如下：根据安排确定生产计划，下发加工图纸给整个设备操作组。根据计划由绘图人员分析图纸，按图纸要求用CAD绘制出来。质量检验员确认绘图人员绘制出来的图纸的正确性。

5、如果想要实实在在的完全去操作它，还是要仔细的去了解一下激光切割机的构造。下面我就来简单的说一下基本的操作步骤：1：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。2：根据材料及厚度，调用相应的参数。

广州GSK980TA1系统的数控车床对刀问题:为什么对刀和编程做对了,但运行...

1、对刀仪自动对刀现在很多车床上都装备了对刀仪，使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差，大大提高对刀精度。

2、先检查一下有没有对刀，也许对过刀，别人动了你设备，把对刀原点弄丢了，在重新对一下刀吧。

3、应该是你的机床Z方向的轴承坏 了，造成Z方向定位偏差，你看下机床在Z向运行时是不是声音很大，如果有的话，就是Z象丝杆的支撑轴承坏了，更换便可。

4、仔细看看哪里操作失误了，比如：输入的数值小数点，上个程序用了某个循环代码都会造成这个问题，如果是用了某个循环程序把结束代码输进去再运行一下试试，好像有一回就是这么回事，特别是第一次用某个代码还不熟悉。

全数控五轴联动激光焊接系统设计

楼主你准备搞的“数控五轴联动激光焊接系统“ 我建议，不要搞成机床，而搞成“机械臂”的形式。

若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

对于具有摆头结构的机床而言，五轴数控系统在机床坐标系MCS中只关注控制点（摆头回转中心）的坐标， 而在工件坐标系WCS中五轴数控系统控制刀尖点坐标，如图所示。

激光切割机怎么定位

通常采用激光焦点位置的定位方法有：数控定位打点法、斜面焦点烧灼法以及直线烧灼法。

调整焦距。根据查询一起装修网显示。正焦距是指切割焦点在工件内部，这种方式适宜于切割材质为不绣钢或铝材钢板材料，因焦点原理，切割表面的幅度大能够定位。

定位材料：将待切割的材料放置在切割台上，并使用夹具或磁吸等方式固定好，确保材料的位置准确。调试焦距：调整切割头的焦距，使激光束能够准确聚焦在材料表面上。通常可以通过移动切割头或调整镜片来实现。

因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用于切割厚度高的材质。

激光数控系统教学设计的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于激光数控加工装置设计及应用、激光数控系统教学设计的信息别忘了在本站进行查找喔。