ug12数控加工模块教程（ug数控加工入门视频教程）

今天给各位分享ug12数控加工模块教程的知识，其中也会对ug数控加工入门视频教程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、ug12.0如何建模?
• 2、ug数控车编程如何在x负方向生成刀路?
• 3、ug12.0数控编程怎么做?
• 4、ug12攻牙怎么编程
• 5、今天给大家带来,UG加工模块与工具条详细讲解,送给正在学习的你_百度...
• 6、ug12流道加工方法

ug12.0如何建模?

1、首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

2、选用同步建模的移动面命令，选择抽壳后的底面，向内移动5；对两个几何体合并成一个模型。选用拉伸命令，以XY面为草绘平面，在草绘中绘直径为18的圆；回到拉伸命令，开始值为3，结束值为布尔为合并。

3、如图所示，先新建钣金件，做一个平板的钣金，不要太小。打开右侧的设计库--Design library--forming tools，点开louvers文件夹，里面就是百叶窗的成型工具louver。左键点住这个成型工具，拖到钣金上面，点击确定，一个百叶窗孔就生成了。

4、该配件为一塑料软壳，整体为圆柱状。直接在建模区创建一圆柱。参数如图所示。从圆柱体的顶端进行抽壳，厚度为0.4 抽壳后，从底部开一直径为6的通孔，圆心为定位点。选用YZ面为草图平面，在草图中绘出如图所示的截面线。

5、作为配件的一部分，最好新建一个专门的文件夹来建模；到最后装配时方便调用。在建模区中选用旋转命令，直接在旋转对话框进入草图模式，以XZ面作为草绘平面。绘出如图所示的草图。回到建模工作区，在旋转的对话框中，设定相关参数得到灯头的基本实体。

6、首先打开NX10软件，点击新建图标。其次弹出新建面板，点击模型，再选模型，点击确定。然后就创建了一个新的模型。ug10版是集成产品设计、工程与制造于一体的解决方案，包含世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块，为制造和设计提供了高性能和灵活性，满足客户设计产品的需要。

ug数控车编程如何在x负方向生成刀路?

首先打开UG软件，先创建一个加工模型，进入加工模块。其次进入加工步骤，创建加工坐标系，点击屏幕左侧的工序导航器，进入几何视图模式，选择加工坐标系的位置。最后将工作坐标位选择到x轴负方向，在设置中点击生成刀路即可。

除了直接在UG中调整参数外，还可以通过后处理器来修改进刀位置。后处理器是将UG内部的刀具路径数据转换成特定数控机床可以理解的G代码或M代码的程序。通过修改后处理器的配置，可以调整输出的G代码，从而改变进刀位置。这通常需要对数控机床和G代码有深入的了解。

首先第一步就是用三十五度外圆刀 设置毛坏直径30，O1234，M03 M08，G99 S1500，T0101，G00 X22 Z2。接着就是要选用三把刀具。1号刀为外圆车刀，2号刀为3㎜的切槽刀，采用对刀仪，以1号为基准。3号刀刀尖相对于1号刀刀尖在Z向偏量15㎜。

首先ug10数控车床先去先车一段量，量取两头和中间的数值差。其次根据数值差从刀补里面更改一下数值。最后掉头卡住车好的，用顶尖顶住另一端来保正编程车。

在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

ug12.0数控编程怎么做?

打开数控仿真软件。G71粗车循环指令，适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为：G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明，第一行U表示背吃刀量（半径值），R表示退刀量，第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号，Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。

创建一个数控编程文件。引入参考模型及创建工件。刀具按下图设置及退刀面设置。切换到”铣削“功能选项，单击”曲面铣削“。弹出菜单管理器，选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。弹出刀具设置，选中T0001刀具，单击”刀具对话框“中的”确定“。

首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

首先，设计零件。通过UG软件进行三维建模，创建零件的设计图纸。这一过程需要根据实际需求，考虑零件的尺寸、形状和特征等因素。接着，创建工艺。这是设计阶段的延续，需根据加工要求创建相应的工艺和加工流程。其中包括刀具路径的设定、工艺参数的调整等。确定工件坐标系是数控编程中的关键步骤。

ug12攻牙怎么编程

进入加工模块，首先创建所需的丝锥刀具，输入丝锥的直径和刃数，刃数可以设置为1，意味着每转进给一次。接着创建加工工序，选定目标孔，通常通过圆弧中心选取孔位；选择之前创建的丝锥刀具；选择循环类型，选择标准攻丝循环，并将最小安全距离设置为0以上，以确保加工安全。

在加工模块中，首先需要创建刀具，这里选择丝锥，输入其直径规格及刃数，通常刃数设为1，即每齿进给。创建好工序后，指定加工孔的位置，一般通过圆弧中心选孔。接下来选择之前创建的丝锥，设置循环类型为标准攻丝，并将最小安全距离设定在0以上。

进入加工模块，创建刀具（丝锥），输入丝锥直径规格和刃数，一般使用每齿进给（即每转进给）模式。

操作如下：ug10攻丝编程中在现成循环的攻丝里加个Q值 把Q的表达式改为 $mom_cycle_delay 在编程时 在dewll输入几就是Q几。G84和G74都是攻丝循环，G74是反向攻丝，所以主轴是反转的，那么我们就可以根据主轴旋转方向判断输出G84还是G74了。

今天给大家带来,UG加工模块与工具条详细讲解,送给正在学习的你_百度...

1、加工环境配置讲解 在UG NX CAM中，操作导航器是一个重要的功能，它可以帮助用户管理当前部件的操作及加工参数。此树形界面在各加工模块中起着入口位置的作用。操作导航器包含四个视图：程序顺序视图、机床视图、几何视图和加工方法视图。

2、掌握UG建模模块界面，熟练使用鼠标操作，包括右键菜单和视图工具条，实现指令的拟合、缩放、放大/缩小、旋转、平移、透视线框显示和类型切换。定义工具条“指令”对话框，了解文件保存、关闭与打开的功能。快速保存、另存为、保存所有文件、关闭文件、保存并关闭、另存为并关闭、保存并退出、打开文件操作等。

3、UG/CAM的加工环境 选择“开始”“加工”命令，系统弹出“加工环境”对话框 UG/CAM加工环境是指进入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境，它是实现UG/CAM加工的起点。点击“开始”菜单，在弹出的菜单中选择“加工”命令，便进入UG的加工应用模块。

4、第2章，UG NX 0概述，全面介绍UG NX 0系统的特点、发展历史、应用领域，以及软件的安装方法。内容涵盖了工作环境的进入与界面管理，文件管理，工具栏定制，视图管理与信息查询，平面、矢量构造器和工作坐标系的使用，以及对象的基本操作。此外，还提供了详细的练习题，帮助读者巩固理解。

5、UG是当今较为流行的一种模具设计软件，主要是因为其功能强大。模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当然也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。

ug12流道加工方法

UG12流道加工方法是一种先进的数控加工技术，它通过一系列精密的加工步骤来提高生产效率和加工精度。具体来说，这项技术包括粗加工、精加工以及表面加工等多个阶段。这些加工步骤能够确保工件达到所需的尺寸精度和表面质量，从而满足现代制造业对产品高质量的需求。

在UG软件中加工流道时，首先需要打开软件并导入需要加工的曲线图形。接下来，选择“CAM”选项卡，进入加工路径规划界面。在“几何”选项卡中，选择需要加工的曲线，然后切换到“刀具”选项卡，选择适合的刀具。在“加工”选项卡中，选择“多边形铣削”。

第一种加工方法是使用平面轮廓铣。这种方法在工厂中应用广泛，其主要优点是编程简单，操作便捷。然而，这种方式的效率不如往复加工，且仅适用于平面流道加工，无法处理曲面流道。第二种加工方法是利用固定轮廓铣中的曲面加工技术。这种方法在日常编程中应用较多，同样适用于流道加工。

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