数控系统补刀不准怎么回事（数控如何补刀）

本篇文章给大家谈谈数控系统补刀不准怎么回事，以及数控如何补刀对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床干活尺寸忽大忽小,补刀补补进去没反应是什么情况?
• 2、福裕数控机床,在加工时输入补刀值,刀没有反应,啥原因,求解
• 3、数控车床刀补不准确怎么调整
• 4、数控车床在正常情况下是正两丝,加工两三个产品就大4丝,补刀回来4丝还...
• 5、数控车床补刀补是补不进去为什么
• 6、数控车加工第一个零件外圆大1mm,补刀后,第二件仍然大1mm。锁紧螺母...

数控车床干活尺寸忽大忽小,补刀补补进去没反应是什么情况?

1、X轴滚珠丝杆或轴承间隙大，插补运动时正反转时，伺服电机转了规定角度但是实际行程会偏少。进刀车零件会让刀。

2、如果是伺服电机的话，也有可能是伺服电机链接线不好了。这个问题有很多原因会造成，需要一一排查，这是一个比较专业的事情，建议叫专业的人员维修。另外刀架定位不准也有可能。检查刀架的定位，是否正常 打表打一下主轴跳动， 主轴都一会大一会小，怎样搞都没用。

3、这是由于车床发热导致不稳定，数控机床内部电子元件多，系统对温度比较敏感，温度变化直接影响到了机床的精度，因此数因控机床要注意通风，保持温度很定，有条件的话配备空调。数控车床：数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

4、尾坐中心跟主轴中心不在一条线上。用百分表调正。检查尾坐在加工中是否会松动。

5、可以肯定，是机械问题。原因是存在一个间隙，而且这个间隙是需要在受力状态下才会出现，或者是间隙中存在杂物，形成弹性的间隙。

6、看上去好像你做出来的尺寸不稳定，你说的该是外圆吧。你用消除间隙的办法试试，如车平面后刀具退出比外圆大几毫米，再指令要车的尺寸。外圆间隙就基本上消除了。这样尺寸会相对稳定。内孔的话退刀就相反。这样会提高你的成品率！希望我的建议能帮助到你。

福裕数控机床,在加工时输入补刀值,刀没有反应,啥原因,求解

1、数控机床输入数字以后没有执行。这是数控机床的电脑出现了故障。应该马上检修。

数控车床刀补不准确怎么调整

数控车床刀补口诀看正负是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号(T0101就把光标放在01上)。

加刀补值：按照实际刀具磨损情况，在机床数控系统中选择相应的轴进行刀补操作。一般情况下，正负号表示补偿方向，数值表示补偿量。 减刀补值：在进行切削时发现加工尺寸过大，也就是刀具刀补值偏大，需要将刀补值减小，对于数控车床可以对应的减少相应的补偿量。

刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号（T0101就把光标放在01上）。然后开始对刀，刀尖轻轻的沾着工件的端面，就沿着X方向退出来。

楼的讲的不错，直径方向是大了就减，小了就加；长度方向是长了就减，短了就加。但是要注意以下几点：刀补是不是你要加减的尺寸的刀补。可能内孔大了，你去改外圆刀补，肯定是不行的。检查刀架是前刀架还是后刀架，后刀架的刀补是相反的。

具体方法：开动机床主轴，将刀架手动摇到工件比较接近的位置，然后微量移动刀尖到工件右端点。

数控车床在正常情况下是正两丝,加工两三个产品就大4丝,补刀回来4丝还...

看上去好像你做出来的尺寸不稳定，你说的该是外圆吧。你用消除间隙的办法试试，如车平面后刀具退出比外圆大几毫米，再指令要车的尺寸。外圆间隙就基本上消除了。这样尺寸会相对稳定。内孔的话退刀就相反。这样会提高你的成品率！希望我的建议能帮助到你。

正负两个丝是很多普通国产数控车床的加工标准.02，并不是有钱就能买到。

先不要急着找机床的毛病，大多数问题都在刀子上。你先检查刀片是够适合车削这个材质的工件。再看看刀片和刀杆上紧了没，换个刀片或者试下换把外圆刀。如果刀杆不好造成刀片角度定位不好，可以磨下刀片。

参数设定里有个X轴补偿，查看下说明书，把补偿改小点。就ok了 只要是每次都进给同样的尺寸0.03mm，那么肯定可以通过调整参数修正。

根据所编入的程序对刀确认刀补数量。试加工产品，这里一定道要确认安全和机台稳定，试做一个产品。确认产品尺寸，OK取出，如NG需进行补刀，使得尺寸OK后取出。这个的调试过程就可以了，然后在试做下一个产品，完全调好数据后即可进入量产。

工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度：也就是斜度，在割上下异形的工件时用到。 工件厚：所割工件的厚度。基准面高：下丝轮的中间到托板的距离。 导轮半径：穿丝导轮的半径，一般都是15。 丝架距：下丝轮到上丝轮的距离。

数控车床补刀补是补不进去为什么

1、X轴滚珠丝杆或轴承间隙大，插补运动时正反转时，伺服电机转了规定角度但是实际行程会偏少。进刀车零件会让刀。

2、可以仔细保养一下您的车床 你是外径尺寸有误差还是横向尺寸有误差。外径的话，可能是X向丝杆间隙大于系统间隙补偿，也有可能是电机与丝杆链接有松动，或者是丝杆和中拖板链接的方螺母上的螺丝松了。如果是伺服电机的话，也有可能是伺服电机链接线不好了。

3、要么是丝杠间隙大，要么是你补了刀补后没走刀位号刀补没补进去。

4、数控车床刀补不准确可能是托板或是刀台松动，丝杠应该没事不会那么容易损坏的，建议重新对刀试试即可。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

数控车加工第一个零件外圆大1mm,补刀后,第二件仍然大1mm。锁紧螺母...

记得还有一个因素，会不会是温升造成的。让机器热机一下，然后再对刀试试。

能晃动说明刀架未锁死，请检查刀架电机反转时间是否够。另外，还可以检查刀架定位销是否已损坏。

国标的M6的六角螺母对边尺寸是8mm的。螺母又称为螺帽（英语：Nut），是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部份。

以中间主轴颈为支撑，分别检查皮带轮轴颈、正时齿轮轴颈、飞轮凸缘外圆面、飞轮突缘端面、曲轴后端轴承孔的径向圆跳动应不大于0.05mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.03mm。用高度游标卡尺测量第一道和最后一道连杆轴颈水平位置时至平板的高度差，计算出曲轴扭曲角度应不大于±0030’。

每根喷吹管通过一个靠近除尘器室框架的钢接头和外部的气包相连，喷吹管的另一端固定在夹紧支架上，喷吹管面朝下的喷吹孔应该在喷吹管固定后和除尘布袋、文丘里同轴。

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