数控轮廓加工教程（数控轮廓加工教程视频）

今天给各位分享数控轮廓加工教程的知识，其中也会对数控轮廓加工教程视频进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、数控机床加工何种零件轮廓形状需要用到数学
• 2、数控铣床在铣削圆弧轮廓时,可以采用什么方法
• 3、数控机床轮廓怎么改
• 4、快速入门数控加工中心编程的方法(2)
• 5、数控车床怎么画主轴锥孔的加工工艺?
• 6、caxacam数控车2020教程

数控机床加工何种零件轮廓形状需要用到数学

1、数控机床加工何种零件轮廓形状用到数学部分如下：直线轮廓：直线轮廓是数控机床加工中最简单的轮廓形状。它由两点之间的直线连接而成，需要用到数学中的坐标系和线性方程。圆弧轮廓：圆弧轮廓由一段或多段圆弧连接而成。为了确定圆弧轮廓的位置和形状，需要用到数学中的极坐标系和圆的方程。

2、数控编程需要的是坐标值，广义上来说，只要没有直接给定坐标值，都需要计算。但是，我们一般认为加减法计算坐标值不属于计算。因此，需要计算坐标值的情况，都是出现在斜线和圆弧上。如果斜线的起点和终点坐标直接给定了，就不用计算。

3、直线、圆弧：（1）工件上的曲线轮廓：平面轮廓零件、变斜角类零件，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用在选择数控铣削加工内容时。（4）用普通机床加工时难以观察，但尺寸繁多、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。（2）已给出数学模型的空间曲线或曲面、检测困难的部位。

数控铣床在铣削圆弧轮廓时,可以采用什么方法

成型刀铣。例如直边上的倒圆角可以直接用R倒角刀铣出来，平面上的圆弧槽可以用球头刀或是圆盘...分度头、分度盘铣。较大的圆弧直径铣削，可以利用分度盘装夹零件。铣圆弧时，将圆弧中心与分度...仿形铣。

在刀具半径补偿里把你的刀具直径输进去。 沿着刀具的切削方向，刀具在工件的左边就用G41 左补偿。在右边就G42。 G40， G41和G42只能跟G00或者G01一起，不能单独存在。懂了没有。要取消补偿就G40。

铣床加工圆弧的方法是：（立铣床）换上立铣刀。将工件固定在夹具上，选好所需转盘上所需的弧度。慢慢的摇动转盘上的摇手柄到指定的刻度即可。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

二：种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02， 铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。

用铣床加工圆弧的方法是：（端铣刀）用端铣刀代替。将工件固定在夹具上，并在所需转台上选择所需弧度。把转盘上的手柄慢慢摇到指定的刻度。一般来说，铣刀的旋转是主要运动，工件（和）铣刀的运动是进给运动。可加工平面、槽、各种曲面、齿轮等。

数控机床轮廓怎么改

1、数控机床轮廓的改变可以通过以下几种方式实现：设计调整：在数控机床的设计阶段，可以通过改变结构、尺寸和形状等参数来调整轮廓。例如，增加或减少机床的尺寸、改变工作台的形状或倾斜角度等。制造工艺改进：在数控机床的制造过程中，可以通过改进工艺和技术来实现轮廓的改变。

2、首先，打开数控机床的控制软件或编程软件。其次，导入或打开需要修改轮廓的加工程序。然后，进入程序编辑模式，找到轮廓部分。然后，使用编程工具或手动编辑功能，修改轮廓的几何形状、尺寸、位置等参数。然后，根据需要进行补偿、刀具半径补偿等设置。

3、是轮廓切割，如果是的话，点轮廓切割后有个雕刻深度，设成5，然后选刀，再选材料（这个步骤用不到的话可以跳过），点下一步后选分层方式，在里边选限定深度，吃刀深度填1就可以了。

4、轮廓数控机床概述 轮廓数控机床是数控机床的一种，它采用轮廓控制的方式对工件进行加工。这种机床能够按照预设的轮廓轨迹，对工件进行高精度的切削、钻孔等加工操作。轮廓控制原理 轮廓控制是数控技术的一种，主要通过编程控制机床的运动轨迹。

5、造成这个原因：机床没有跑到位，另一个就是刀具刚性问题。一个是启用准确定位指令，如果机床系统的这样的指令的话，另外最通行的办法就是，减慢在此路线的进刀速度，刀具呢尽可能的夹短。最后呢，刀具的半径要小于轮廓半径的，也可以将这 一部分拿出来，单独出程序加工。

快速入门数控加工中心编程的方法(2)

1、对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置(X0，Y0，A0)已有数控设备确定，确定轴向位置即可确定整个加工坐标系。因此，只需要确定轴向(Z0或相对位置)的某个端面作为对刀点即可。

2、首先最其码的 您要学会看懂机械加工图纸 通过图纸熟悉加工尺寸 加工路径 及刀具进给的选择。然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序。如果您是为门外汉，希望你能先学习机械制图，普通机床操作，数控机床操作基础 编程基础 计算机辅助制图等等。

3、工件零点设置在设计或工艺基准上，是提高精度和编程便利性的关键。在数控机床上，装夹原点可以通过测量并存储系统偏移量，让每个步骤都精准无比。

4、首先，参加培训班。市面上有许多专业的培训课程，能够系统地学习理论知识与实践操作。培训班能提供专业的指导，帮助学习者快速入门。其次，理论知识的学习。CNC编程涉及广泛，包括看懂图纸、选择合适的编程软件、了解加工工艺等。自学时，应从基础知识开始，通过书籍和网络资源，逐步建立理论框架。

5、第一步：编写攻丝程序编写 G0G90G54X0Y0 S300M3 G43H1Z50.M8 M29S300 G98G84RZ-1F600 (F=转速X牙距) G0Z200.M9 G80M5 M30。第二步：使用G84+M29钢性攻丝，M16螺纹（牙距2mm），完成操作。

数控车床怎么画主轴锥孔的加工工艺?

如何绘制数控车床主轴锥孔的加工工艺？首先，绘制一个横三角形，中间贯穿一条水平线，并标注锥度比例，例如1：12。接着，使用粗镗刀对直径为32mm的内孔和1：5的锥孔进行加工。然后，使用内切槽刀切削内槽。之后，进行精镗加工，以精确镗削内孔和锥孔。

夹具由底座支架2及浮动夹头3三部分组成，两个支架固定在底座上，作为工件定位基准面的两段轴颈放在支架的两个V形块上，V形块镶有硬质合金，以提高耐磨性，并减少对工件轴颈的划痕，工件的中心高应正好等于磨头砂轮轴的中心高，否则将会使锥孔母线呈双曲线，影响内锥孔的接触精度。

有两种方法可以加工锥孔。第一种就是： 利用数控KM头，通过增加一个V轴，或者是把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置，进行G01两轴移动（Z轴+V轴；或者是Z轴+W轴）加工锥孔。特点，速度块，精度高，吃符很好 第二种方法：就是螺旋铣削内锥孔。

锥孔是主轴鼻端带有锥度的深孔，用来安装刀柄，其内锥面和刀柄的外锥面贴合形成面配合。目前主流的锥孔为7：24和1：10，前者用于低转速的主轴，后者用于高转速的主轴。

③内孔尺寸较小，镗1：20锥孔与镗φ32孔及150锥面时需掉头装夹。（2）选择设备 根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CJK6240数控车床。（3）确定零件的定位基准和装夹方式 ①内孔加工 定位基准：内孔加工时以外圆定位；装夹方式：用三爪自动定心卡盘夹紧。

车床有锥度的调整方法：检验测量机床精度，校正主轴轴线跟床身导轨的平行度。若发现机床四角及床身中部地脚螺栓、调整垫铁有松动，那么导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度将严重超标，甚至呈扭曲状，不但会让车削的外圆产生锥度，还会景响其他精度。

caxacam数控车2020教程

1、caxacam数控车2020教程如下：加工工艺分析。该零件比较简单，没有尺寸精度和表面粗糙度的要求。学生可以采取三爪自定心卡盘夹紧左端，直接按照零件图上的尺寸编写右端轮廓的数控程序，确定好切削用量之后，拟定数控加工工艺卡。生成加工轨迹。

2、CAXA数控车(CAM)自动编程及加工过程详解对于简单零件，首先进行加工工艺分析。无需过于关注尺寸精度和表面粗糙度，学生可使用三爪自定心卡盘固定零件左端，直接依据零件图的尺寸，设计右端轮廓的数控程序。在确定好切削用量后，需要制定数控加工工艺卡，明确加工步骤。

3、将下载好的压缩包进行解压得到原程序和Crack文件夹，双击运行CAXACAM_LATHE2020SP0_x64_Setup.exe程序，依提示进行下一步，接受软件安装协议，自由选择安装目录，安装完成后，先不要运行软件，点击完成退出引导，将Crack文件中的复制到软件安装目录下进行替换，完成，就可以使用了。

4、caxa数控车按以下步骤输入代码：打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时，不需要把整个零件全部绘制出来，只需要绘制出一半的图即可，且图的位置要正确。

5、在加工仿真方面，CAXA数控车功能齐全，支持内外轮廓及端面的粗、精车削、切槽、钻孔和车螺纹。它能处理任意样条曲线车削，甚至自定义公式曲线，自动排除加工轨迹的干涉，适用于老旧机床编程。同时，它还能处理大程序，分段输出以适应小内存机床，并提供通用后置功能和开放的代码自定义。

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