数控机床源头厂家,数控机床源头厂家排名

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床源头厂家的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控机床源头厂家的解答，让我们一起看看吧。

中国四大机床仅剩一家苦苦支撑，中国机床业怎么了？

精密机械制造，讲究的是慢工细活儿，美日德瑞士这些机床强国，都有着上百年的技术和工艺流程上的积累。不要总想着几年内“弯道超车”“国产替代”，只需要老老实实磨炼手艺，积累个几十年，自然就有了一席之地。从上到下，心态浮躁，不愿意花时间积累（不是几年，是几十年上百年，好几代人），总想着投机取巧，肯定没有出路。

中国精密机床业的困境，国家必须给予高度重视，因为工业的基础就是精密机械制造，离开了工业基础，一切制造业都不可能发展，所以在研发方面国家必须给予特殊的奖励政策，不要让企业在发展过程中，因为科研经费问题和人才的流失，造成我们工业皇冠的企业倒闭。否则中国制造业大国就会失去未来的地位，这点至关重要！！

这和我们的政策以及人才培养模式有关。机械人才的培养是个基础活，除去读书很大程度上是在创新实践中培养，简单说因为我们一味追求文章和经费主持数量，就没人愿意去做这种工匠类的技术研究，机床类（现在叫工业母机）创新人才极度缺乏。再就是普通机床比较容易买到，现在特高级的进口开始困难了，有点像过去的芯片，能买的到的时间长了自己都不会做了。这些就是我们工业母机发展不起来的原因。

中国机床行业不景气，主要是以下原因。

一、竞争力不足。中高端产品研发不足，低端产品没有竞争力，整体上还是技术和性价比的竞争力问题。没有太多拿得出手，舍我其谁的产品。如果有人静下心来研究技术，有高精度，高稳定性产品，酒香不怕巷子深。

二、成本控制不足。一个好产品，要有竞争力，如果是别人不能干的产品，你可以卖高价，如果大家都能干，拼的就是价格和服务。如果不是垄断产品，价格又没有竞争力，只能被市场淘汰。

三、与市场的对接不成功。产品的研发应该跟当下和未来的市场需求对接，技术的发展，制造业的进步，需要与之有契合的机床产品的支撑，需要在精度、自动化、可靠性等方面不断创新，才能立于不败之地。

四、资金链问题。企业放大扩能，一定要有资金承受能力做支撑，还要考虑投资回报率，中国企业尤其是国有企业，有个弊端是现任领导为做业绩，冒险投资，一旦需求端、行业、品牌等出现问题，销售额上不去，资金链立马出现问题，有好的产品也是白搭。

衷心希望中国机床业再次雄起！

其实不光是机床，我们很多高端制造行业都面临这个问题，比如光刻机还有各种实验设备，还有飞机发动机等。

我们现在的问题不是有没有，而是够不够好。

现在大家都习惯赚快钱，需要的是投入少，回报快且高，

100分的试卷，我们相当于做到了80多分，但最后的10几分，是最难的也是投入回报比最小的，所以也不会有企业愿意投入资金去做，

因为这需要大量资金并且需要大量的时间去积累，而回报周期和回报率又太低了。

欧美机床还有其他设备已经搞了很多年了，他们也不是一上来就是高精尖的，也是由粗糙到精细，

在这个过程中积累了很多重要的数据，而我们是后发国家，几十年就超越他们是不现实的，

因为我们没有这些关键数据，所以只能知道个大概，摸索着做，所以做出来的东西也只能是个大概，离最优秀始终差一点。

举个例子，比如机床里每一个零部件，他需要什么精度，由哪些材料合成以及怎么合成，合成的工艺怎么样需要什么条件温度，强度要达到多少，这些别人是不会告诉你的，

只有持续的资金投入，一次次的实验，才能收集到这些资料。

所以要做到一流，就必须大量的时间+大量的金钱，

而这两样，除了政府，没几个企业愿意或者有能力投入的，而需要投入的企业太多了，国家也只能是扶持，不可能亲力亲为，

并且高端制造业对于我们并不像当年原子弹一样，直接威胁到我们生存，所以也没法像当年造原子弹那样举国之力去干。

中国的机床制造业从一开始走的路就是非常艰难，60、70年代及80年代各方面发展的尚可，进入90年就开始走下坡路了，原因是：一是国企管理混乱，二是改革年代的政策偏差，三是机床行业的技术与国际相比非常落后，那个时代国家基本上处于封闭状态，技术跟不上国际发展的步子，直到今天虽有改变，但高端技术 相比美国、德国、日本等发达国家仍然还有较大的差距，由于制造母机的相对落后，这也就导致了我们的尖端制造落后于人，国家应该在这方面加大研发和投入力度，使之尽快发展起来。

1987年日本东芝偷卖精密机床给苏联，美国是怎么处罚东芝的？

东芝事件的发生，是美国的一次重大失误，也是苏联的一大胜利。上个世纪80年代，苏联的核潜艇已经是全面落后于美国，原因就是苏联没有精密机床。

当时这种精密机床只有日本、德国和美国可以生产，而美国企业的机床规格更高。

按照这个趋势，美国便能始终保持对苏联的核潜艇优势，而且是压倒性优势。

因为当时美国精密机床加工出来的核潜艇，其噪声比苏联的要小30分贝左右。

而苏联的重工业虽然先进，但是对于这种新材料、高精密的机床技术一筹莫展。

究其原因就是苏联的工业发展，走的是规模化道路，所以这种精密机床起步晚。

苏联当时也投入了大量资金研究，但是闭门造车，收效甚微。

于是苏联打起了日本的注意，当时由于东德西德的关系，西德不可能卖给苏联。

只有日本的东芝重工，有可能会出售低级别的精密机床给苏联。

事实上东芝的技术来自于美国，日本经济腾飞的时候，美国政府主导美国企业入股了东芝公司，相应的也就提供了精密机床的技术。

所以在日本国内，东芝吸收的西方技术最多，也是日本最大的军民企业，拥有制造坦克、飞机、军舰的能力。

东芝号称可能战时年产坦克一万三千辆，就是得益于其先进的技术。

当时东芝公司也是害怕美国，不过苏联想出了一个完全之策，那就是通过挪威。

也就是苏联派人在挪威向日本购买精密机床，这样可以瞒过美国。

最后苏联用这种方法获得了一套精密机床，如获至宝的苏联人立刻进行了研究。

事实证明苏联的山寨能力也是十分不错，苏联果真在短时间内突破了技术瓶颈。

于是苏联的核潜艇越难越被发现，不过却被美军发现了这个问题。

经过美国的调查，东芝公司很快便露出马脚，结果就是公司高层全部下台，东芝公司为此受到了长达了三年的制裁。

要不是日本政府出马，东芝公司可能就挺不起这次危机了。

说到当年震惊世界的“东芝事件”，就不得不提到美苏冷战的进程。在上世纪80年代初期，正值冷战高潮。当时，苏联的核潜艇数量一度超过美国。不过美国人却不以为然，因为苏联潜艇的静音性不佳，噪音太大。

可是从80年代中期开始，以美国为首的北约海军却突然发现苏联核潜艇的噪音降低了90%以上。美军很多舰长都向国防部报告说，过去那些噪音巨大的苏联潜艇就像消失了一样，让我们觉得匪夷所思。

就在美国人觉得摸不着头脑之时，一个叫做熊谷一男的日本人突然站出来告诉了他们事实的真相。这个叫熊谷一男的日本人是因为不满公司没有兑现加薪承诺，所以才向美国告密，捅出了日本东芝机械公司向苏联海军秘密出售高端数控机床的事，这就是当年震惊世界的“东芝事件（东芝机械）”

当时，日本所生产的这种数控机床可以用来制造加工40英尺的核潜艇螺旋桨。而由于美苏冷战，美国是明确禁止日本向苏联出口加工能力10英尺以上的数控机床的。担任着日本“和光交易所”莫斯科支店长的熊谷一男正是当时负责联络苏联方面和日本东芝机械公司的一个中间人。

从1982年到1985年这段时间里，苏联政府通过“和光交易所”从东芝机械公司一共购买了8台数控机床，分别是4台九轴联动数控机床和4台五轴联动数控机床。正是依靠着这些先进的设备，苏联人在短期内就制造了大量静音性良好的柴电潜艇和核潜艇，扭转了自己在核潜艇领域的竞争劣势。那么，美国人最终是怎么处罚日本东芝的呢？

“东芝事件”被曝光后，不只是美国民间出现了疯狂的反日风潮，就连美国国会的议员们也提出了一系列制裁提案，包括150亿美金（80年代）的巨额罚款、增加1倍进口关税、5年内停止进口东芝集团商品5年以及关闭东芝在美国的所有加工厂等等。不过由于日本政府良好的认错态度，以及东芝集团的补救措施，美国的制裁对象从整个东芝集团缩小为了东芝机械公司，制裁期限从5年缩短为3年。同时，日本政府为了平息美国的愤怒，也在国内对东芝进行了很大的处罚。
（当年的日本报纸这样批评东芝）

到此，以上就是小编对于数控机床源头厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床源头厂家的2点解答对大家有用。