数控机床加工现象分析,数控机床加工现象分析报告

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工现象分析的问题，于是小编就整理了2个相关介绍数控机床加工现象分析的解答，让我们一起看看吧。

机床常用的工作状态有哪几种？分别适用于哪种情形？

机床常用的工作状态应该分为JOG手动模式、AUTO自动模式、MDA模式、回参考点模式。

1、回参考点模式

数控系统用的伺服电机如果是增量是编码器，那机床每天第一次开机，机床都要回参考点，所以在该模式下，机床各轴XYZ和旋转轴各自回到零点，建立机床坐标系，为下步自动运行加工程序做好准备工作。

加工界面

2、JOG手动模式

在手动模式下，可以点动各轴进行运动，在对刀和安装调试的时候用的比较多。使坐标轴点动运行，坐标轴行驶速度可以通过修调开关调节，另外在维修的时候也经常用手动模式。手动模式下，可以选择增量，以步进增量方式运行各坐标轴，步进量的大小在屏幕上有显示，如果这时候我们再按一次点动键，增量就可以消除掉。在手动模式下，可以显示位置，进给轴，主轴，刀具值等。

刀具补偿

3、AUTO自动模式

自动模式下，数控机床可以完全对零件程序进行自动加工，在自动模式下才体现出数控机床的加工自动化，只要我们事先编好零件的加工程序，刀具就按照我们规划好路径进行运动，最后加工成我们需要的零件。在自动模式下要进行自动运行，数控机床首先要先回参考点，然后才可以具备运行的条件。零件的加工程序已编好，补偿值已经输入进去。比如零点偏移和刀具补偿，另外安全防护已经到位。

数控系统

数控车床加工过程中翁翁响是什么原因？

检查主电机接触器的触点，看是否触点是否平整 否则会造成接触不良，出现偶尔的缺相运行 。启动时仔细听，看是否是电机发出的嗡嗡声，有时候接触器铁芯脏了的话也会发出较大的嗡嗡声。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

到此，以上就是小编对于数控机床加工现象分析的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工现象分析的2点解答对大家有用。