2014中国数控机床,中国数控机床历史

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于2014中国数控机床的问题，于是小编就整理了1个相关介绍2014中国数控机床的解答，让我们一起看看吧。

中国最好的加工机床和日本差距多大？

我从事机械行业8年，不算资历深。从机床说说。2011年我们厂从小天鹅洗衣机厂收购11台日本深精机数控车床。拿回来时 看看出厂日期有1993年～1996年不等。后置斜导轨 12刀位 塔式。自动排屑，每个刀位自动冲水。通电后运行 液压式主轴 最高转速11000转/分钟。在小天鹅用了差不多15年，导轨还如境面。刀具正常情况下，加工精度控制在0.01mm还是没问题。而国内当时还不错的广数系统配沈阳机床6150新机用2年 精度只能保证0.05mm。普通平行导轨，转速最高4500转（指令给到4300运行时就会自动报警）。还是4刀位的，G00参数调快点，滚珠丝杆听声音，硬是要崩断。导轨方面……呵呵 像冷拉的 都可以锉指甲了。

其实中国人 技术是有的，只是这个浮躁的社会 一切向钱看。材料处理方面，像“时效处理”在中国估计就是一个笑话。调质时间 淬火硬度根本不够。

像我们厂 有时做国内产品 ，赶货时。规定材料调质回火8个小时，从送出去 到回厂就6个小时还包括运输时间。做国外产品 附加值高，每个部件加工工序还必须填写好 包括检验。调质 淬火回厂后 还自检。这是心态 也是差距，态度决定一切。这种差距和日本真不是一点点，要从本质心态改变。不然再给50年 中国还是比不过日本。

我也不是机床行业的，但是作为机械加工工程师接触过中日欧美的机床，现身说法不吹不黑。

凡是从事过机械加工的对机床有一定了解的，都知道：一流欧洲，二流日本美国，三流韩国台湾，四流国产。性能、可靠性、质量从高到底，当然价格也是从高到低。这是不争的事实。

我们公司九十年代采购一台TC3.8卧式加工中心，德国海勒的。用了近三十年，稳定可靠加工精度高，日夜两班倒，获得了全厂一致称赞。现在厂子搬迁，这床子使用过度精度丧失决定报废，老板说就照着这台再买台新的，多少钱都要买。

作为对比，七年前从沈阳机床-中国机床行业领军者买了一台车铣复合加工中心，价值一千万左右，用了两年多铣头损坏只能当数控车床用，要修复就要换主轴至少一百万。厂子已经失去信任，不休了就当车床用，这两年也是大大小小毛病不断，干三天歇两天。这次搬迁，七年的床子报废不搬了！

我觉得机床行业可以说是中日差距最大的一个行业，想象不到造的出歼二零的国家居然只能造这种烂床子，也不要说最高端的机床没有对外卖，看看大国重器里面成飞、航发一溜用的都是奥地利的WFL。

当然，机床行业只是一个行业，欧美除了日本对我们封锁的也不严，高端设备也能进口得到，并不能代表我们国家的整体制造能力。我们现在正处于产业升级的初级阶段，总会有跑的快的行业例如高铁、基建和军工，也肯定会有拖后腿的嘛！

作者米叔，资深媒体人，旅美学者，在美日欧生活多年，自媒体“这才是美国”“这才是日本”“这才是欧美”的创办者

日本作为世界闻名的机床制造大国，在机床制造领域地位举足轻重。在中国提出“中国制造2025”以来，双方在机床领域的联系日益紧密。了解日本机床行业，对我国机床行业人士来说是十分必要的。

先来看下2016年的日本和中国的机床出口情况：

日本作为机床生产和出口大国，与其他国家联系紧密。如德国、美国、意大利、中国，都是日本重要的机床贸易伙伴。从数据来看，日本机床的出口在机床总值的占比也非常高。

2016年，日本2015年机床总产值13455.5百万美元，出口值为8609.9百万美元，进口值为924.6百万美元；2016年日本机床总产值12174.5百万美元，出口值为6868.7百万美元，进口值为879.2百万美元。整体来看，日本是一个机床产量大、出口量大，而进口相对较少的国家。所以相对而言，海外市场对日本机床的影响也较大。

在中国事实上，作为制造业三大支柱产业之一，中国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展，在一些关键技术方面也已取得重大突破。数据显示，2010年中国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，中国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。2014年中国数控机床产量达到39.1万台，此项数据还处于不断上升的趋势中。据统计数据显示，2016年1-11月我国数控机床进口数量累计10245台，数量同比减少15.9%。11月当月进口量1004台。

从以上数据可以看出，我国的机床和日本的机床还是有差距的，其主要表现在以下几个方面：人员技术和素质方面和学科技术发展方面。

人员技术和素质：

首先是专业技术人员的的缺乏。一个专业的技术高的工人至少需要5~8年的时间，即使能用这么多时间培养出一个高技术的工人，但公司资产如果不能进步甚至是保持，那么就无法给工人提供一个好的条件，从而也无法留住他们。其次呢就是专业素养、素质。机床差主要是差在质量和数控，而这些很多时候是取决于一个工人的技术和责任感。而日本一直都非常注重教育问题，在工业的革命的时候，已经培养了一批工业社会所需要的人才，到现在他们在世界上有了良好的生产信誉。而我们还在为良好信誉而做努力。

技术发展：

在第二次工业革命时期，日本作为一个亚洲国家，紧紧地抓住了工业革命的潮流，发展了当时先进的工业技术，为他们以后的先进的工业奠定了一个良好的基础。二战后的日本虽然是战败国，但因为有美国支持，因此还是掌握了很多工业技术，也为他们的经济复苏做出了很多贡献。而第二次工业革命时期的中国，正处于一个内忧外患的时期，没有一个良好的环境来发展工业技术，二战结束后，我们走上社会主义的道路，错过了科技革命，也因此也错了许多发展工业技术的机会。

与日本相比，缺乏的不仅仅只是钛合金焊接技术、大型弹射器的气密技术等相关技术，更是缺乏相关的人才和专家。因此在机床等制造业上要赶上其他国家还有很长一段路要走。

到此，以上就是小编对于2014中国数控机床的问题就介绍到这了，希望介绍关于2014中国数控机床的1点解答对大家有用。