数控机床加工程序运营（数控机床加工工艺及编程）

本篇文章给大家谈谈数控机床加工程序运营，以及数控机床加工工艺及编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控机床加工前要做哪些准备,数控加工中心,立式加工
• 2、数控车床一般操作流程
• 3、数控机床在运行程序自动加工过程中应注意哪些事项?

数控机床加工前要做哪些准备,数控加工中心,立式加工

1、书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。

2、工作前的准备工作：机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。未经指导教师确认程序正确前，不许动操作箱上已设置好的“机床锁住”状态键。

3、采用正确的速度及刀具：严格按照实验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具加工速度。数控铣床运转过程中，绝对禁止变速。变速或换刀时，必须保证机床完全停止，开关处于“OFF”位置，以防机床事故发生。

4、数控加工中心的准备事项操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

5、机床使用前，对机床进行检查，可以减少机床在使用过程中产生故障，影响生产。(1)通电前，要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。

数控车床一般操作流程

1、回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

2、将电源总开关扳到ON；按下主操作盘上的NC系统电源ON开关；系统启动后，解除急停，按一下复位键（RESET），之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键（A.REP）待XYZ三轴都归零后开机完成。

3、开机。开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。返回参考点。

4、数控车床的操作步骤如下：启动机床和数控系统：打开数控车床的电源，并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系：使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

5、操作方法：回原点：调整模式后按Z轴的Z+图标 先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动：速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。

6、数控机床的操作方法如下：在开机前，应先做一些安全检查，如卡盘上是否有工件，托板是否在安全位置上，电线有无短路的可能等。

数控机床在运行程序自动加工过程中应注意哪些事项?

1、首先应该注意参数的设定是否得当，比如主轴转速，吃刀量，进给速度等。

2、操作前，操作者必须熟悉机床的基本性能、结构和传动系统，并严禁超负荷使用机床。 在启动机床前，应确保已向机床加入适量的切削油，检查油位和油质是否达标，确保油路畅通无阻。

3、操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。

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