2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
本篇文章给大家谈谈广数数控系统237报警,以及广数系统320报警对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
开系统Z轴锁死说明Z轴有使能信号,X轴能转动明X轴没用使能。也就是说系统的+24V直流电没有到驱动器,是X轴驱动信号线有问题,可能是虚焊,有时通有时不通。拆线检查X轴信号线的SON脚和GND脚是否不通。
驱动器报警,一般是供给驱动器的电源或电机编码器,或电机故障。
看电源盒24V有没有输出,没输出的话,会出现系统报警,驱动报警;看系统到驱动的报警线有没有断;看系统驱动报警参数有没有设对,一般设低电平报警。
换了以后从没报警过,此风扇必须一直转,不转就是坏了。数控x轴驱动器如何解除警报 机床的参数是否被修改过;机床的限位开关是否损坏或进水。在调Z轴刀补或者对刀设置Z轴零点时断掉电源后通电就会出现这种情况,重新开机器,就能解决驱动器报警。
如果电路没有问题的话应该是板子烧了。查X轴驱动器输入电压有无,特别是驱动器下面那两根电源线,没有的话查从隔离变压器出来的电源线和接头。有220V电压的话,拆开驱动器查下面板子给上面的板子提供5V或15V有没有输出,没有的话查开关电源电路。有输出的话查上面的板子。
驱动器没上电,可把电源先关掉,间隔两三分钟后再关启电源,如还是报警,再检查驱动器是否损坏,如驱动器也完好,然后再检查伺服电机,一般就这个原因而造成驱动器报警。
应该是电机的堵转从而形成超载,验证的方法就是讲数控车床刀架和电机脱离,如果不能正常的扳动盘动蜗杆,就说明的确是机械卡死导致的了,可以按照说明书的拆卸方法对刀架进行拆解,检查内部的联轴器等等零部件查看是否有变形,因为机械卡死不少情况下是由于碰撞变形而导致的。
分析其故障为系统没有收到刀架到位信号,所以一直转不停直至出现换刀时间过长的报警。检查步骤如下1,在MDI(MDA)方式下,分别执行T0101-T0N0N(看你用的是几工位刀架),看刀架是否是某个刀号不能执行。2,在诊断状态下,看几个对应的T01-T0N数值有没有发生变化。
一般数控机床都有刀架到位夹紧检测,当检测到位后,程序才能往下执行。打开刀架,看看到位夹紧检测开关有没有问题。
原因如下:电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时,电压值是否在规定范围内,可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。
检查下刀架里面的定位销,和弹簧,顺便刀架的左下方有一个盖子把它打开,里面是一个六MM的六角口,里面连接的是刀架的蜗杠(其实是一个整体),把机床电断掉,用六角拧下,看下转动是否顺畅,(一般这个没什么问题的),调松点也没事的。
顺时针旋转急停按钮,然后按复位键就OK了。
我今天也遇到了一样的急停!只不过是正常的加工中间,突然停车。面板显示和你说的一样!我断电30′再起动?还是显示cnc报警1个。下面是什么什么开路。肯定一下,不是超程。请师傅指点。
按住取消 不要放手 在按复位 本回答由提问者推荐 举报| 答案纠错 | 评论(1) 32 0 方州0118 采纳率:34% 擅长: 暂未定制 其他回答 实在不行机床关掉。还有按设置键,上面有参数开关的。
该情况解除方法包括检查急停按钮、检查安全隐患、复位按钮。检查急停按钮:确保急停按钮已经松开。急停按钮被按下,机器将进入急停状态并触发报警。检查安全隐患:检查机器是否存在安全隐患,例如机器是否安装正确、是否有异常噪音或异味等。
看看急停有没有按下,如果没有的话就看看是不是限位开关被铁屑卡住。如果卡住就按限位释放键在按复位来解除报警。
急停按钮是常闭触点,按下急停按钮是断开线路。所以,可能是急停按钮本身出问题,或者急停按钮上的2根信号线断了。解决办法:弹起急停按钮,检查按钮上的2个接线端子是否导通。再检查2根信号线有没有断路,两端是否接好。
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