数控镗铣编程教程（数控镗床编程入门）

2022-01-18 作者 :旋风数控网围观 : 0次

本篇文章给大家谈谈数控镗铣编程教程，以及数控镗床编程入门对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

1、G85半精镗、铰孔、扩孔固定循环指令 G85指令格式为：G85 X Y Z R F G85指令适用于半精镗、铰孔和扩孔加工。在返回行程中，从孔底到R点不是快速退刀，而是以切削速度退刀，因此比G86加工精度高。

数控镗铣编程教程（数控镗床编程入门）

2、在数控铣削加工中，G7G85和G86是专门用于镗孔的固定循环指令，它们各自适用于不同精度的加工要求。G76指令是精镗循环指令，适用于需要高精度加工的场合。其特点是在孔底进行暂停，以确保加工精度，并在退出时快速移动，以减少对已加工表面的损伤。

3、G18表示在ZX平面加工；G19表示在YZ平面加工。4．工件坐标系设定指令G54～G59 用G54～G59六个指令可以设定6个工件坐标系。编程时只需根据图样和所设定的坐标系进行编程，无需考虑工件和夹具在机床工作台上的位置。

4、铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

1、不用刀补铣圆时，一定要确认铣刀的半径，铣圆都是半径编程的。

2、说明：(1)不能用于整圆的编程 (2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度； “-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。 (3)它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

3、合理的材料消耗及工时定额等。收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。熟悉冷却液的选用及维护。对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。有较好的夹具基础。了解被加工零件的装配要求、使用要求。有较好的测量技术基础。

4、这们同学，再小的直角刀也有一定的R角，但要加工R8的圆弧，请选用小于R8圆弧角的铣刀。

数控落地铣镗床编程指令：(1）点定位指令G00 点定位指令(G00)为刀具以快速移动速度移动到用绝对值指令或增量值指令指定的工件坐标系中的位置。指令格式：G00X—Y—Z一；式中X—Y—Z一为目标点坐标。

在特殊情况下，需要合理确定立柱在纵向床身上的位置，以减少镗轴与被镗孔轴线的交角误差和下挠变形对同轴度的影响。对于刨台式铣镗床，刀具在镗轴上的位置同样重要，需保证刀尖位置适中，既保证刀具的刚度，又能准确对准交点。

使各类卧式铣镗床的坐标定位精度和工作台回转分度精度有了较大提高，长孔镗削逐渐被高效的工作台回转180°自定位的调头镗孔另一方面形床身布局之普通或数控刨台式铣镗床的大量生产和应用。

镗床主要用镗刀在工件上加工孔。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。按结构和被加工对象分为：卧式镗床坐标镗床，精镗床，深孔镗床，落地镗床，铣镗床，钻镗床。详见机械加工工艺类的教科书。

都要体现在看图识图、定位装卡、找正、坐标尺寸计算和测量、加工工艺等等方面，都要体现在加工程序或者宏程序中。发现问题、分析问题，提出可行的措施解决问题的能力都要有比较高的程度，例如简单的说，如何保证调头镗孔的同轴度，需要什么精度条件，如何检测机床的几何精度等等，当然要比数控车复杂多了。

以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。

原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1 x..y.. 然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2(或G3) i..(或是J..圆规张开距离) X..Y..(笔头结束的位置)。

第一把总长70毫米，柄径8毫米，夹持30毫米，刃长10毫米，加工到35毫米深。

很难做的，铣刀非常容易折断。先钻D5的孔对的，要先间隔9~10毫米钻几个孔，再在中间钻孔。分成长短不同的2~3把立铣刀来分层加工，例如：第一把总长50毫米，柄径6毫米，夹持30毫米，刃长15毫米，加工18毫米深。

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