2022-01-18 作者 :旋风数控网 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控打孔编程报价的问题,于是小编就整理了1个相关介绍数控打孔编程报价的解答,让我们一起看看吧。
对于加工直径为20mm,深度为150mm的孔来说,不管是在车床还是铣床上,不论是采用G74、G73还是G83都有其局限性,因为深孔加工最大的问题是钻头冷却和排屑!
可能有人会说,G83指令每次都退刀到R点所在平面,不就冷却、排屑了吗?但是你仔细想想一下,在开始的阶段是可行的,当加工到一定深度后,切屑都能排出来吗?那排不出来的切屑往哪里去了?越往后,钻头的进给量还能一样吗?我想,当你把这些问题再思考一下,也许你就能明白为什么在深孔加工的时候,采用宏比较合适了!
如何进行宏程序的编制?可能每个人的思路都不一样,或者主要解决的问题也不一样,以FANUC数控车为例,从刀具冷却,磨损,排屑三个点描述一下我个人的编程思路。
#1=2;每次加工递减深度
#2=0
while[#2GE-155]DO1
#2=#2-#1;每次钻的深度
#3=#2+#1;定位用的
G0Z#3+0.3
G01Z#2F0.05;每次钻孔
G0Z10;退刀
G04P2000;暂停,冷却
IF[#2EQ-50]THEN #1=1;判别每次递减深度
IF[#2EQ-100]THEN #1=0.5;同上
END1
由于在手机上编写,没法校验,以上主要程序是我针对深孔加工中啄钻的加工思路,编制的程序,有什么不当之处,请交流讨论!
到此,以上就是小编对于数控打孔编程报价的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控打孔编程报价的1点解答对大家有用。