数控机床的智能化,数控机床的智能化体现在哪些方面

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床的智能化的问题，于是小编就整理了1个相关介绍数控机床的智能化的解答，让我们一起看看吧。

如何将工业机器人与数控机床融合应用？

机器人与数控机床结合起来是现在最为普便的机器人的应用，主要是为数控机床上下料。

如果要把机器人与数控机床配套起来主要看以下几个方面:

1、要看数控机床加工的工件大小，工件的重量决定机器人的负载，这个好理解。

2、要看数控机床尺寸，机床的高度、宽度决定机器人选用什么型号，比如说，工件毛坯重量5kg，本来选择6kg负载臂展1400mm的机器人即可，但是机床高度太高，有可能机器人会出现够不着的情况，这样就应该适当加长或选择大一个型号的机器人。

3、数控机床安装的位置，数控机床的安装一般是在一条轴线上并呈一定夹脚安装，如果想实现自动化，就要考虑机床之间的位置，根据距离选择机器人的臂展。

4、选择好了机器人的型号以后，要根据机床说明书做好与机器人的io通讯，一般数控机床开门就会发出输出信号，这个信号要与机器人io模块匹配，有的机器人和数控机床的厂家是不开放这些信号的，需要与他们沟通一下，让他们给开放接口。库卡机器人的io模块是完全开发的。

5、要为机器人定制专用的工装夹具，比如气动手爪、上料机、振动盘、翻转工装等等，这部分工装夹具是最考验集成商的能力的，工装夹具做得好，机器人的工作效率就高，整体流水线的运行就流畅，因此，在做工装夹具时应特别注意其耐用性、可靠性及实用性，自己不能做最好请人来做，不可将就。

只要做好以上几点，写好程序，机器人的上下料的应用其实是最简单的，没有什么难度的。希望帮到你。

随着自动化的发展，工业4.0的提出，自动化，智能化在机械行业广泛应用。对于机加工行业，由于人工成本的增加，许多老板也在加紧机器换人的谋划，这让工业机器人，自动线更加普及。对于流水线作业的零件，早已进行生产线升级，往全自动方向，无人车间方向发展。而对于机加工行业，由于一些限制，现阶段全自动生产线还未普及，但是自动生产单元已经开始广泛应用。由工业机器人和数控加工中心组成的自动化单元开始代替一部分人工，在生产中开始应用。而这一阶段仍然需要人工干预和人的操作的协同。

现阶段工业机器人和数控机床的组合应用主要体现在：

1.工业机器人自动上下料

  根据机床和零件的结构，来设计工业机器人的抓手，当零件在机床上加工完成后，将工件取下，并将新的未加工零件放到机床的夹具上。

这种结构对于机床夹具的定位部分和工业机器人的零度要求较高，否则容易放偏，导致事故。此外由于机器人的机构和刚性问题，此方案适合于质量较轻的零件。

2.工业机器人搬运

对于质量较大的零件，用工业机器人在不同机床间搬运零件。此类方案适合于机床线性排布，工业机器人在机床上方沿机床放置方向运动，此工业机器人类似于天车，但是机器人比天车刚性好，可以直接定位到机床夹具上，节省工件搬运时间。

3.工业机器人堆垛

对于规则形状的零件，加工完成后，机器人将其从机床上取下后，可以直接进行整齐码放，不仅方便现场零件管理，而且方便下一工序操作。

4.工业机器人小余量切削

对于小余量切削，可以将刀具放于工业机器人末端，使工业机器人充当主轴，对零件进行加工。此类型适合于空间上的曲线曲面小余量加工。

随着工业机器人向更深更广方向的发展以及机器人智能化水平的提高，机器人的应用范围还将不断地扩大，工业机器人自动上下料机构作为数控机床辅助部件，越来越受到机床制造商和用户的重视。

未来，随着机器人性能，机床机构的发展，机器人和机床的结合会越来越紧密，而且其结合方式不仅局限于工业机器人作为机床辅助部件，而且机器人可能作为机床主轴夹持刀具，或者机器人作为工作台夹持工件，与机床组合。甚至双机器人一方夹持刀具，一方夹持工件进行加工。

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到此，以上就是小编对于数控机床的智能化的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床的智能化的1点解答对大家有用。