数控机床刀具名称规格用途（数控机床刀具名称规格用途表）

本篇文章给大家谈谈数控机床刀具名称规格用途，以及数控机床刀具名称规格用途表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、数控车床刀具有几种
• 2、数控加工中心各刀具的缩写都有哪些?
• 3、数控机床常用的刀具主要具备哪些
• 4、数控刀具有哪些
• 5、数控车床常用刀具分类、用途、安装方法及注意事项,这些你必须要知道...

数控车床刀具有几种

数控车床使用的刀具种类主要有以下几种：外圆车刀 外圆车刀是数控车床使用最广泛的一种刀具，主要用于加工外圆轮廓。这种刀具结构简单，使用方便，适用于各类材质的外圆加工。内孔切削刀 内孔切削刀主要用于加工圆柱形内孔和锥形内孔。它能够完成内孔表面的切削和加工，适用于各类孔的加工需求。

外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。偏刀：它的主偏角为90°，用来车削工件的端面和台阶，有时也用来车外圆，特别是用来车削细长工件的外圆，可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。

数控车刀种类主要包括以下几种：外圆车刀 外圆车刀主要用于加工外圆表面，具有不同的刀尖形状和刀刃结构，能够满足不同加工需求。它们常用于粗车、半精车和精车工序。内孔车刀 内孔车刀主要用于加工孔内表面，具有特定的刀柄和刀头结构，以便能够伸进孔内进行切削。

)根据加工用途分类。车床主要用于回转表面的加工，如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、切槽等切削加工。因此，数控车床用刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀等种类。2)根据刀尖形状分类。数控车刀按刀尖的形状一般分成三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀。

(2)钻削车床刀具 钻削刀具可用于数控车床、车削中心，又可用于数控镗铣床和加工中心。摇臂钻床因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接(圆锥或圆柱联接)等多种。

数控加工中心各刀具的缩写都有哪些?

1、“数控加工中心”各刀具的名称缩写：CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。

2、数控加工中心各刀具的名称缩写：CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。加工中心是从数控铣床发展而来的。

3、机械行业上刀套用“POT”表示，而主轴用SPINDLE 表示。手臂式刀库（也叫凸轮式刀库）加工中心换刀时采用的是刀套互换的方式，每一把刀具在刀库中存放的位置随着程序的执行而不断变化，那么POTNO可能指的是当前的刀套号，而SPNO表示当前主轴上的刀具号码，可以在机床出现故障时查看是否乱刀。

4、CDR是中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。数控加工中心加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。

5、其中，“φ”是希腊字母phi的缩写，常用来表示直径。因此，φ16就表示该刀具的直径为 16 毫米。而 d 则代表刀具的切削长度，即刀具可以进入工件的深度。刀具的切削长度可以根据实际加工需要进行调整，通常以字母 d 来表示。在数控机床编程过程中，选择合适的刀具规格对于加工效果和效率都非常重要。

数控机床常用的刀具主要具备哪些

数控加工对刀具提出了特殊要求，以适应其高速、高效率和自动化的特点。因此，常用的刀具种类包括通用刀具、通用连接刀柄以及少量的专用刀柄。 刀柄在数控加工中扮演着重要角色，其不仅要联接刀具，还需装在机床动力头上，因此刀柄的标准化和系列化至关重要。 数控刀具的分类方法多样。

车刀是数控加工中最常用的一种刀具。它主要用于加工各种旋转表面，如内外圆柱面、圆锥面、端面等。车刀的切削性能稳定，能适应高精度和高效率的要求。在数控机床上，车刀能够实现复杂形状的切削加工，满足多样化的零件生产需求。

车刀按用途可分为 外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀 按结构可分为 整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。

车刀 车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可以在车床上加工外圆、端平面、螺纹、内孔，也可用于切槽和切断等。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。

数控刀具有哪些

1、数控刀具的品牌有：三菱数控刀具、住友电工、山特维克刀具、百锐数控刀具、肯纳金属等。 三菱数控刀具：这是世界知名的数控刀具品牌，其产品线覆盖了各种数控加工需求，如铣削、车削、钻削等。三菱数控刀具以其高质量和卓越的稳定性而著称。

2、数控刀具品牌推荐：三菱、山特维克、瓦尔特、肯纳金属、信友精工等。三菱数控刀具 三菱以其高精度数控技术闻名于世，其数控刀具系列同样表现出色。该品牌的刀具具有优良的耐磨性和耐用性，适用于各种复杂加工场景。特别是在高速切削和高精度加工领域，三菱数控刀具得到了广泛应用和认可。

3、高速钢刀具：具有较好的韧性和耐磨性，适用于大多数金属材料加工。 硬质合金刀具：硬度高、耐磨性好，适用于高速切削和高温环境。 陶瓷刀具：适用于高硬度材料的加工，如陶瓷、玻璃等。 超硬材料刀具：如金刚石、立方氮化硼等，适用于高精度的机械加工任务。例如有色金属的精密切削加工。

4、汉克工具：汉克工具是一家知名的数控刀具生产商，其产品广泛应用于各种机械加工领域。该品牌的刀具以高质量和出色的性能而闻名，能够满足各种复杂加工需求。日本三菱：三菱重工是数控刀具领域的领先品牌之一。其数控刀具以高精度、高耐用性和高可靠性而著称，广泛应用于航空、汽车、模具制造等领域。

5、数控刀具品牌有：三菱综合材料、日本日立工具、日本京瓷切削刀具、德国瓦尔特等。数控刀具品牌众多，其中三菱综合材料是一家知名的数控刀具品牌。该品牌的产品在数控机床制造领域享有很高的声誉，其刀具具有高精度、高效率和高耐用性的特点。日本日立工具是另一家著名的数控刀具品牌。

6、数控车刀品牌有：三菱数控刀具、日本山特维克刀具、德国瓦尔特数控刀具、中国上银精密刀具等品牌。这些品牌在全球范围内具有广泛的应用和较高的知名度。以下是关于这些品牌的详细解释：三菱数控刀具是日本知名的数控刀具品牌，其产品质量稳定、应用广泛，为各大制造企业提供了高性能的车刀产品。

数控车床常用刀具分类、用途、安装方法及注意事项,这些你必须要知道...

1、车刀的世界丰富多样，按用途划分，我们有外圆车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀和内孔车刀。按结构不同，又可分为整体式，通过单一坯料制成，适合小型车刀和有色金属加工；焊接式，结构紧凑，适用于各类车刀；机夹式，刀片可更换，是数控车床的常用之选；还有特殊设计的复合式和减震式刀具等。

2、基础车刀： 数控车床上的主角，包括整体式、焊接式、机夹式、可转位和专用成形车刀，其中可转位车刀以其高效和灵活受到青睐。硬质合金焊接车刀： 通过硬质合金刀片与碳钢刀杆的巧妙结合，它抗高温且耐用，是高效加工的得力助手。机夹车刀： 刀片采用机械夹持，提升耐用度与生产效率，为经济性加分。

3、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。耐用度高。

4、以下是常见的数控车床机夹刀种类和用途：钻孔刀：用于钻孔加工，可以根据孔径和深度来选择不同型号的钻孔刀。镗刀：用于精密的孔加工，可以通过不同的刀头、刀杆和刀片组合来适应不同的加工需求。沉头刀：用于加工圆形凸台或凹槽等零件，也可以通过不同的刀头、刀杆和刀片组合来适应不同的加工需求。

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